



Introduction to 3D Printing Intake Manifold and Exhaust Manifold Service
We are a leading metal 3D printing + CNC-bearbetning source factory, with dozens of industrial metal 3D printers and CNC machines, so we are very good at custom intake manifolds and exhaust manifolds for cars.
We specialize in 3D printing manifolds, 3D printed intake manifolds, 3D printed exhaust manifolds, and high-performance engine air intake parts for many years for many overseas clients (most are classified for Non – Disclosure Agreement).
Our custom capabilities include 3D printed turbo manifolds, 3D printed Inconel exhaust manifolds, 3D printed aluminum intake manifolds, velocity stacks, throttle bodies, air horns, intake plenums, cold air intakes, and collectors for racing and performance engines.
Omdömen från utländska kunder

“Jag var väldigt orolig för att något hemskt skulle hända. Men efter att ha mottagit produkten, Jag insåg att min oro var helt onödig. DT 3D Printing är en mycket pålitlig fabrik med garanterad kvalitet.”


“Produktkvaliteten är förstklassig – notch, Hantverket är utsökt, tryckresultatet är utmärkt, och leveranshastigheten är verkligen snabb. Övergripande, Det ger mycket för pengarna, och jag är ytterst nöjd.”


“Tryckkvaliteten är verkligen utmärkt, och priset är ganska överkomligt. Logistiken är också snabb. Sammanfattningsvis, DT är en pålitlig fabrik, och vi kommer att fortsätta samarbeta med dem på lång sikt.”









Direkt från fabriken: lägre kostnader & full kontroll
Tjänst för 3D-utskrift i metall från en tillverkare
Vanliga metallmaterial:
Rostfritt stål (316L/304L/17-4/347), Aluminiumlegering (6061/AISi10Mg/7075), Titanlegering (TC4/TA1), Mold Steel (S136/CX/1.2709), Nickelrik legering (GH4169/GH3128/INCONEL625), Mässingslegering (CuCrZr/Tinbrons)…
Metallmaterialen kan anpassas för massproduktion
Varför välja oss?
1. Source Factory: 30 SLM Metal 3D-skrivare, 14 CNC-maskiner, Dussintals efterbehandlingsanläggningar, och 60 3D-skrivare för industriell plast, (Siffrorna fortsätter att växa…)
2. Expertis inom industriell 3D-utskrift i metall: kärnteam med 10+ år inom 3D-utskrift & CNC-precisionsbearbetning
3. Allt-i-ett-tjänst för 3D-utskrift: SLM / SLA / MJF / FDM / SLS / DLP / BJ
4. Tillverkning under ett tak: 3D-tryck / CNC-bearbetning / efterbearbetning
5. 3D-modellstöd: design, optimering & korrigering
6. Snabb prototyputveckling: Exempel på leveranstid kan vara inom 24 timmar (efter ritningarna & orderbekräftelse)7. Kvalitetsgaranti: kostnadsfri omtryckning vid fel








About 3D Printing Intake Manifolds and Exhaust Manifolds for Cars
There are so many advantages to choose 3D printing for Automotive Intake & Exhaust Manifolds production over traditional manufacturing.

- Design Flexibility: 3D printing enables topological optimization and monolithic fabrication of complex internal channels, while traditional processes are significantly constrained by tooling and machining limitations.
- Lead Time: 3D printing eliminates tooling, reducing the prototype-to-low-volume production cycle from weeks to days. Traditional processes involve lengthy mold design and fabrication phases.
- Tooling Cost: 3D printing has near-zero tooling cost, ideal for customization and low volumes. Traditional manufacturing requires high upfront tooling investment, only cost-effective at very high volumes.
- Material Variety: 3D printing supports high-performance alloys (t.ex., Inconel) and specialized composites. Traditional casting materials are mature but innovate more slowly.
- Weight Reduction: 3D printing achieves lightweighting through lattice and hollow structures. Traditional processes rely on material selection and design simplification, with limited potential.
- Performance Optimization: 3D printing allows precise control over flow path geometry and wall thickness to improve fluid dynamics. Traditional processes often require compromises between performance and manufacturability.
- Production Volume: Traditional processes hold cost and speed advantages in mass production. 3D printing is currently more suitable for low-volume, high-value applications.
- Miljöpåverkan: 3D printing reduces material waste and enables lightweighting for better fuel efficiency, but has higher energy consumption. Traditional processes have concentrated energy use and higher scrap rates.
Vi är en industriell tillverkningsfabrik för 3D-utskrifter.
Vi har 30 dyra SLM 3D-metallskrivare (och siffran fortsätter att stiga).
Och vi har 14 CNC-maskiner och 60 3D-skrivare för plast.
Dessutom, Vi har investerat i sex fabriker som specialiserar sig på 3D-utskrifter och CNC-bearbetning.
Välkommen att rådfråga oss.
Det finns ingen minsta beställningsmängd (MOQ). (Minsta beställningsmängd) begränsa här, eftersom detta är fördelen med 3D-utskrift, och vi erbjuder dig tjänsten Rapid Prototyping.

















