CNC加工の材料と対応する加工法
1. CNC精密加工用金属材料とその用途
DT CNC用材料の包括的な比較 (以下を含む アルミニウム, ステンレス鋼, 真鍮, Steel, および チタン合金), 仕様, 正確性, およびさまざまな製造プロセスにおける応用分野
| 処理 | 5-Axis CNC |
| 機器の名称 | 5-Axis マシニングセンター |
| 一般的な資料 |
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| 仕様 | さまざまなサイズの皿, 丸棒 |
| 一般的な後処理 | スプレー塗装, 粉体塗装, 受動態, 酸化, 黒ずみ, 電気泳動塗装, シルクスクリーン印刷, レーザー彫刻, 推敲 |
| 許容範囲 | ±0.01mmおよびそれ以上の精度要件 |
| メリット | 1回のセットアップで、複数の表面構造を形成できる, 高精度 |
| デメリット | 加工物のサイズ制限, 処理速度が低下する, 軽微な修正のみ |
| 主な用途 | プロトタイピング, 自動車, 医療, 家電製品, おもちゃ, 機械設備, 航空宇宙 |
| Max. ワークピースの寸法 | 4000×400×150mm |
| 処理 | 3-Axis CNC |
| 機器の名称 | CNCマシニングセンター |
| 一般的な資料 |
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| 仕様 | さまざまなサイズの皿, 丸棒 |
| 一般的な後処理 | スプレー塗装, 粉体塗装, 受動態, 酸化, 黒ずみ, 電気泳動塗装, シルクスクリーン印刷, レーザー彫刻, 推敲 |
| 許容範囲 | ±0.01mmおよびそれ以上の精度要件 |
| メリット | 迅速かつ効率的, 重切削が可能, 簡単な操作, 高精度, 優れた表面仕上げ |
| デメリット | – |
| 主な用途 | プロトタイピング, 自動車, 医療, 家電製品, おもちゃ, 機械設備, 航空宇宙 |
| Max. ワークピースの寸法 | 1500×800×300mm |
| 処理 | 旋盤 |
| 機器の名称 | CNC旋盤 |
| 一般的な資料 |
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| 仕様 | さまざまなサイズの皿, 丸棒 |
| 一般的な後処理 | スプレー塗装, 粉体塗装, 受動態, 酸化, 黒ずみ, 電気泳動塗装, シルクスクリーン印刷, レーザー彫刻, 推敲 |
| 許容範囲 | ±0.01mmおよびそれ以上の精度要件 |
| メリット | 高精度, 優れた表面仕上げ, 高効率 |
| デメリット | – |
| 主な用途 | プロトタイピング, 自動車, 医療, 家電製品, おもちゃ, 機械設備, 航空宇宙 |
| Max. ワークピースの寸法 | 直径500mm |
| 処理 | 板金 |
| 機器の名称 | 板金加工 |
| 一般的な資料 |
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| 仕様 | 各種サイズの金属板 |
| 一般的な後処理 | スプレー塗装, 粉体塗装, 受動態, 酸化, 黒ずみ, 電気泳動塗装, シルクスクリーン印刷, レーザー彫刻, 推敲 |
| 許容範囲 | ±0.1mmおよびそれ以上の精度要件 |
| メリット | シンプルなプロセス |
| デメリット | 精度を下げる |
| 主な用途 | プロトタイピング, 自動車, 医療, 家電製品, おもちゃ, 機械設備, 航空宇宙 |
| Max. ワークピースの寸法 | 1500×1000mm |
| 一般的な資料 | 処理 | 仕様 | 一般的な後処理 | 許容範囲 | メリット | デメリット | 主な用途 | Max. ワークピースの寸法 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5-Axis CNC | さまざまなサイズの皿, 丸棒 | スプレー塗装, 粉体塗装, 受動態, 酸化, 黒ずみ, 電気泳動塗装, シルクスクリーン印刷, レーザー彫刻, 推敲 | ±0.01mmおよびそれ以上の精度要件 | 1回のセットアップで、複数の表面構造を形成できる, 高精度 | 加工物のサイズ制限, 処理速度が低下する, 軽微な修正のみ | プロトタイピング, 自動車, 医療, 家電製品, おもちゃ, 機械設備, 航空宇宙 | 4000×400×150mm |
| 3-Axis CNC | 迅速かつ効率的, 重切削が可能, 簡単な操作, 高精度, 優れた表面仕上げ | – | 1500×800×300mm | |||||
| 旋盤 | 高精度, 優れた表面仕上げ, 高効率 | – | 直径500mm | |||||
| 板金 | 各種サイズの金属板 | ±0.1mmおよびそれ以上の精度要件 | シンプルなプロセス | 精度を下げる | 1500×1000mm |
2. CNC精密加工用プラスチック材料とその用途
| 資料 | 説明 / 主な特性 | 適用シナリオ | 代表的な使用例 |
|---|---|---|---|
| ABS | アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体. 十分な剛性を備えている, タフさ, および振動減衰. 費用対効果が高い, ただし、耐熱性と耐紫外線性には限界がある. | 電子添付ファイル, 家電製品, 自動車部品, プロトタイピング | ロボットの筐体プロトタイプ, door hinge prototypes, 家電製品の筐体 |
| アクリル (PMMA) | ポリメチルメタクリレート. 高い透明性と優れた耐候性. 傷がつきやすく、比較的もろい. | 光学レンズ, ディスプレイスタンド, 照明器具, 医療機器 | 自動車用ライトカバー, 広告用ライトボックス, 手術器具用ケース, 半透明の装飾パネル |
| デルリン (POM) | ポリオキシメチレン. 高強度, 低摩擦, 優れた耐摩耗性, および寸法安定性. 強酸に対する耐性が低い. | Gears, 方位, 自動車部品, 電子部品 | ドアロックシステム, 燃料システムの構成部品, 工業用歯車, 医療用吸入器 |
| ナイロン (PA) | ポリアミド. 優れた耐摩耗性, 高い耐久性, および耐薬品性. 吸湿性 (湿気を吸収する). | 機械部品, ガスケット, 自動車部品, 工業用歯車 | バルブカバーキャップ, 変速ギア, 耐摩耗性スペーサー |
| PP | ポリプロピレン. 優れた耐薬品性, 高い疲労強度, そして軽量. 柔軟性が高い. | 化学薬品の容器, 家具, 自動車の内装, 医療機器 | 自動車部品 (例：, フォードの事例), 食品容器, 医療用トレイ |
| HDPEK | 高密度ポリエチレン. 耐衝撃性, 耐湿性, 処理しやすい. 堅苦しさを抑える. | パイプ, 保存容器, アウトドア用家具, おもちゃ | コンベアシステムのガイド, 化学薬品貯蔵タンク, 海洋ブイ |
| PE | ポリエチレン (HDPEおよびLDPEを含む). 優れた耐薬品性と電気絶縁性. 低強度. | パッケージ, 絶縁部品, 負荷の少ない構造コンポーネント | 包装容器, 断熱ハウジング, 単純な構文要素 |
| PC | ポリカーボネート. 高い耐衝撃性, 透明性, および耐熱性. 応力亀裂が生じやすい. | 自動車用ライトカバー, 電子画面, 安全シールド, 光学部品 | ヘッドランプレンズ, 防弾ガラス, 電子機器の筐体 |
| PEI (ULTEM) | ポリエーテルイミド. 耐高温性, 高強度, 難燃剤. 高額. | 航空宇宙, 医療用滅菌装置, 電子絶縁部品 | 高温用ギア, 航空宇宙用部品, 医療用器具のハウジング |
| PEEK | ポリエーテルエーテルケトン. 優れた耐熱性能, 耐摩耗性, および化学的安定性. 機械翻訳には難しい. | 航空宇宙, 医療用インプラント, 高性能機械部品 | センサー取り付けブロック, コンプレッサー用バルブプレート, 人工関節 |
| POM | ポリオキシメチレン (デルリンに類似). 低摩擦かつ高剛性. 精密部品によく用いられる. | 精密歯車, 方位, 自動車用アクセサリー | 産業用ギア, スライドする要素, 機械部品 |
注記: 上記の情報は参考用である. 材料の選定については、具体的な技術要件に基づき、さらに評価を行う必要がある (例：, 読み込み中, 環境, 費用).