CNC 가공 재료 및 해당 프로세스
1. CNC 정밀가공용 금속재료와 그 응용
DT CNC 소재의 종합 비교 (포함 알류미늄, 스테인레스 스틸, 놋쇠, 강철, 그리고 티타늄 합금), 명세서, 정확성, 다양한 제조 공정에 걸친 응용 분야
| 프로세스 | 5-축 CNC |
| 장비 명칭 | 5-축 머시닝센터 |
| 공통재료 |
|
| 명세서 | 다양한 크기의 접시, 둥근 막대 |
| 일반적인 후처리 | 스프레이 페인팅, 분체 도장, 패시베이션, 산화, 흑화, 전기영동 코팅, 실크 스크리닝, 레이저 조각, 세련 |
| 공차 범위 | ±0.01mm 이상 정밀도 요구 사항 |
| 장점 | 한 번의 설정으로 다중 표면 구조를 형성할 수 있습니다., 높은 정밀도 |
| 단점 | 제한된 공작물 크기, 느린 처리 속도, 경절단 전용 |
| 주요 애플리케이션 | 프로토타이핑, 자동차, 의료, 가전제품, 장난감, 기계 장비, 항공우주 |
| 맥스. 공작물 치수 | 4000×400×150mm |
| 프로세스 | 3-축 CNC |
| 장비 명칭 | CNC 머시닝센터 |
| 공통재료 |
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| 명세서 | 다양한 크기의 접시, 둥근 막대 |
| 일반적인 후처리 | 스프레이 페인팅, 분체 도장, 패시베이션, 산화, 흑화, 전기영동 코팅, 실크 스크리닝, 레이저 조각, 세련 |
| 공차 범위 | ±0.01mm 이상 정밀도 요구 사항 |
| 장점 | 빠른 효율성, 중절삭이 가능한, 간단한 조작, 높은 정밀도, 우수한 표면 조도 |
| 단점 | – |
| 주요 애플리케이션 | 프로토타이핑, 자동차, 의료, 가전제품, 장난감, 기계 장비, 항공우주 |
| 맥스. 공작물 치수 | 1500×800×300mm |
| 프로세스 | 선반 |
| 장비 명칭 | CNC 선반 |
| 공통재료 |
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| 명세서 | 다양한 크기의 접시, 둥근 막대 |
| 일반적인 후처리 | 스프레이 페인팅, 분체 도장, 패시베이션, 산화, 흑화, 전기영동 코팅, 실크 스크리닝, 레이저 조각, 세련 |
| 공차 범위 | ±0.01mm 이상 정밀도 요구 사항 |
| 장점 | 높은 정밀도, 우수한 표면 조도, 고효율 |
| 단점 | – |
| 주요 애플리케이션 | 프로토타이핑, 자동차, 의료, 가전제품, 장난감, 기계 장비, 항공우주 |
| 맥스. 공작물 치수 | Ø500mm |
| 프로세스 | 판금 |
| 장비 명칭 | 판금 제조 |
| 공통재료 |
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| 명세서 | 다양한 크기의 금속 시트 |
| 일반적인 후처리 | 스프레이 페인팅, 분체 도장, 패시베이션, 산화, 흑화, 전기영동 코팅, 실크 스크리닝, 레이저 조각, 세련 |
| 공차 범위 | ±0.1mm 이상 정밀도 요구 사항 |
| 장점 | 간단한 프로세스 |
| 단점 | 낮은 정밀도 |
| 주요 애플리케이션 | 프로토타이핑, 자동차, 의료, 가전제품, 장난감, 기계 장비, 항공우주 |
| 맥스. 공작물 치수 | 1500×1000mm |
| 공통재료 | 프로세스 | 명세서 | 일반적인 후처리 | 공차 범위 | 장점 | 단점 | 주요 애플리케이션 | 맥스. 공작물 치수 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5-축 CNC | 다양한 크기의 접시, 둥근 막대 | 스프레이 페인팅, 분체 도장, 패시베이션, 산화, 흑화, 전기영동 코팅, 실크 스크리닝, 레이저 조각, 세련 | ±0.01mm 이상 정밀도 요구 사항 | 한 번의 설정으로 다중 표면 구조를 형성할 수 있습니다., 높은 정밀도 | 제한된 공작물 크기, 느린 처리 속도, 경절단 전용 | 프로토타이핑, 자동차, 의료, 가전제품, 장난감, 기계 장비, 항공우주 | 4000×400×150mm |
| 3-축 CNC | 빠른 효율성, 중절삭이 가능한, 간단한 조작, 높은 정밀도, 우수한 표면 조도 | – | 1500×800×300mm | |||||
| 선반 | 높은 정밀도, 우수한 표면 조도, 고효율 | – | Ø500mm | |||||
| 판금 | 다양한 크기의 금속 시트 | ±0.1mm 이상 정밀도 요구 사항 | 간단한 프로세스 | 낮은 정밀도 | 1500×1000mm |
2. CNC 정밀가공용 플라스틱 소재 및 그 응용
| 재료 | 설명 / 주요 속성 | 응용 시나리오 | 일반적인 사용 사례 |
|---|---|---|---|
| ABS | 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 공중합체. 우수한 강성을 제공합니다., 인성, 및 진동 감쇠. 비용 효율적, 그러나 온도 저항성과 UV 안정성이 제한적입니다.. | 전자 인클로저, 가전제품, 자동차 부품, 프로토타이핑 | 로봇 하우징 프로토타입, 도어 힌지 프로토타입, 가전제품 하우징 |
| 아크릴 (PMMA) | 폴리메틸메타크릴레이트. 투명성이 높고 내후성이 우수함. 긁히기 쉽고 상대적으로 부서지기 쉽습니다.. | 광학렌즈, 진열대, 조명기구, 의료기기 | 자동차 조명 커버, 광고 라이트 박스, 수술 기구 하우징, 반투명 장식 패널 |
| 델린 (포엠) | 폴리옥시메틸렌. 고강도, 낮은 마찰, 우수한 내마모성, 및 치수 안정성. 강산에 대한 저항력이 약함. | 기어, 문장, 자동차 부품, 전자 부품 | 도어 잠금 시스템, 연료 시스템 구성 요소, 산업용 기어, 의료용 흡입기 |
| 나일론 (아빠) | 폴리아미드. 좋은 내마모성, 높은 인성, 및 내화학성. 흡습성 (수분을 흡수하다). | 기계 부품, 개스킷, 자동차 부품, 산업용 기어 | 밸브 커버 캡, 변속기, 내마모성 스페이서 |
| PP | 폴리프로필렌. 우수한 내화학성, 높은 피로 강도, 그리고 가볍다. 낮은 강성. | 화학용기, 가구, 자동차 인테리어, 의료기기 | 자동차 부품 (예를 들어, 포드 케이스), 식품 용기, 의료용 트레이 |
| HDPEK | 고밀도 폴리에틸렌. 충격 방지, 습기에 강한, 처리하기 쉬운. 낮은 강성. | 파이프, 저장 용기, 야외 가구, 장난감 | 컨베이어 시스템 가이드, 화학물질 저장 탱크, 해양 부표 |
| 체육 | 폴리에틸렌 (HDPE 및 LDPE 포함). 내약품성 및 전기 절연성이 우수함. 낮은 강도. | 포장, 절연 부품, 저부하 구조 부품 | 포장용기, 절연 하우징, 간단한 구조 부품 |
| PC | 폴리카보네이트. 높은 충격 저항, 투명도, 그리고 내열성. 응력 균열에 취약. | 자동차 조명 커버, 전자 스크린, 안전 방패, 광학 부품 | 헤드램프 렌즈, 방탄유리, 전자 장치 하우징 |
| PEI (궁극적인) | 폴리에테르이미드. 고온 저항, 고강도, 난연제. 더 높은 비용. | 항공우주, 의료 살균 장비, 전자 절연 부품 | 고온 기어, 항공우주 부품, 의료 도구 하우징 |
| 몰래 엿보다 | 폴리에테르에테르케톤. 우수한 고온 성능, 내마모성, 화학적 불활성. 기계에 도전하다. | 항공우주, 의료용 임플란트, 고성능 기계 부품 | 센서 장착 블록, 압축기 밸브 플레이트, 인공 관절 |
| 포엠 | 폴리옥시메틸렌 (델린과 비슷하다). 낮은 마찰과 높은 강성. 정밀 부품에 자주 사용됨. | 정밀 기어, 문장, 자동차 액세서리 | 산업용 기어, 슬라이딩 요소, 기계 부품 |
메모: 위 정보는 참고용입니다.. 특정 엔지니어링 요구 사항에 따라 재료 선택을 추가로 평가해야 합니다. (예를 들어, 짐, 환경, 비용).