SLM 금속 3D 프린팅 기술 사양
SLM (선택적 레이저 용융) 재료의 특성 및 용도
| 금속 3D 프린팅 기술 | 자료 유형 | 약어 | 자료 상태 | 일반적인 후처리 | 허용 범위 | 가공의 장점 | 처리 시 고려해야 할 단점 | 응용 분야 | 최대 빌드 크기 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SLM | 알루미늄 합금 | AL | 금속 분말 | 샌드블라스팅, 아노다이징 처리된 매트 블랙, 교정, 전기 도금, 수동태, 스프레이 도장/분체 도장 | 3D 도면 평가를 바탕으로, 소형 치수에 대한 인쇄 후 정확도 (50mm 이내) 약 ±0.2mm입니다. ±0.1mm 미만의 정밀도를 달성하기 위해서는 2차 정밀 가공이 필요합니다. | 가벼운 소재, 빠른 열 방출, 우수한 전기 전도성 및 열 전도성 | 인쇄 후 지지대를 제거하는 것은 번거롭습니다, 거친 표면, 높은 정밀도가 요구되는 경우 2차 처리가 필요합니다 | 프로토타입, 자동차, 의료, 디지털 전자기기, 장난감, 기계 장비, 항공우주, 등. | 420*225*260mm |
| 스테인리스 스틸 | SS | 금속 분말 | 샌드블라스팅, 교정, 전기 도금, 수동태, 스프레이 도장/분체 도장 | 녹슬지 않는, 뛰어난 내식성, 미러 마감 효과에 이상적입니다 | |||||
| 티타늄 합금 | TC4 | 금속 분말 | 샌드블라스팅, 교정, 스프레이 도장/분체 도장 | 밀도는 낮으면서도 강도가 높음, 우수한 기계적 특성, 내구성과 내식성 | 150*150*200mm | ||||
| 스틸 | CX | 금속 분말 | 샌드블라스팅, 열처리 | 높은 내구성과 우수한 내열성 | 거친 표면, 추가 작업이 필요합니다 | 플라스틱, 다이캐스팅, 신발 금형 및 기타 금형 산업 | 250*250*300mm | ||
| 1.2709 | 금속 분말 | 높은 내구성과 우수한 내열성 | |||||||
| 니켈 – 초합금 기반 | GH4169 | 금속 분말 | 고온 등방성 압축 (HIP) , 용액 처리 및 숙성, 가공 | 뛰어난 고온 강도 (>800°C) 뛰어난 내산화성/내식성 맞춤형 γ′ 석출 경화 복잡한 형상에 대한 높은 설계 자유도 | 균열 감도 높음, 엄격한 매개변수 제어가 필요합니다, 비용이 많이 드는 후처리, 높은 분말 비용/반응성 | 항공우주, 에너지, 고온 내식성 산업용 시스템 | 250*250*300mm |
| 금속 3D 프린팅 기술 | SLM |
| 자료 유형 | 알루미늄 합금 |
| 약어 | AL |
| 자료 상태 | 금속 분말 |
| 일반적인 후처리 | 샌드블라스팅, 아노다이징 처리된 매트 블랙, 교정, 전기 도금, 수동태, 스프레이 도장/분체 도장 |
| 허용 범위 | 3D 도면 평가를 바탕으로, 소형 치수에 대한 인쇄 후 정확도 (50mm 이내) 약 ±0.2mm입니다. ±0.1mm 미만의 정밀도를 달성하기 위해서는 2차 정밀 가공이 필요합니다. |
| 가공의 장점 | 가벼운 소재, 빠른 열 방출, 우수한 전기 전도성 및 열 전도성 |
| 처리 시 고려해야 할 단점 | 인쇄 후 지지대를 제거하는 것은 번거롭습니다, 거친 표면, 높은 정밀도가 요구되는 경우 2차 처리가 필요합니다 |
| 응용 분야 | 프로토타입, 자동차, 의료, 디지털 전자기기, 장난감, 기계 장비, 항공우주, 등. |
| 최대 빌드 크기 | 420*225*260mm |
| 금속 3D 프린팅 기술 | SLM |
| 자료 유형 | 스테인리스 스틸 |
| 약어 | SS |
| 자료 상태 | 금속 분말 |
| 일반적인 후처리 | 샌드블라스팅, 교정, 전기 도금, 수동태, 스프레이 도장/분체 도장 |
| 허용 범위 | 3D 도면 평가를 바탕으로, 소형 치수에 대한 인쇄 후 정확도 (50mm 이내) 약 ±0.2mm입니다. ±0.1mm 미만의 정밀도를 달성하기 위해서는 2차 정밀 가공이 필요합니다. |
| 가공의 장점 | 녹슬지 않는, 뛰어난 내식성, 미러 마감 효과에 이상적입니다 |
| 처리 시 고려해야 할 단점 | 인쇄 후 지지대를 제거하는 것은 번거롭습니다, 거친 표면, 높은 정밀도가 요구되는 경우 2차 처리가 필요합니다 |
| 응용 분야 | 프로토타입, 자동차, 의료, 디지털 전자기기, 장난감, 기계 장비, 항공우주, 등. |
| 최대 빌드 크기 | 420*225*260mm |
| 금속 3D 프린팅 기술 | SLM |
| 자료 유형 | 티타늄 합금 |
| 약어 | TC4 |
| 자료 상태 | 금속 분말 |
| 일반적인 후처리 | 샌드블라스팅, 교정, 스프레이 도장/분체 도장 |
| 허용 범위 | 3D 도면 평가를 바탕으로, 소형 치수에 대한 인쇄 후 정확도 (50mm 이내) 약 ±0.2mm입니다. ±0.1mm 미만의 정밀도를 달성하기 위해서는 2차 정밀 가공이 필요합니다. |
| 가공의 장점 | 밀도는 낮으면서도 강도가 높음, 우수한 기계적 특성, 내구성과 내식성 |
| 처리 시 고려해야 할 단점 | 인쇄 후 지지대를 제거하는 것은 번거롭습니다, 거친 표면, 높은 정밀도가 요구되는 경우 2차 처리가 필요합니다 |
| 응용 분야 | 프로토타입, 자동차, 의료, 디지털 전자기기, 장난감, 기계 장비, 항공우주, 등. |
| 최대 빌드 크기 | 150*150*200mm |
| 금속 3D 프린팅 기술 | SLM |
| 자료 유형 | 스틸 |
| 약어 | CX |
| 자료 상태 | 금속 분말 |
| 일반적인 후처리 | 샌드블라스팅, 열처리 |
| 허용 범위 | 3D 도면 평가를 바탕으로, 소형 치수에 대한 인쇄 후 정확도 (50mm 이내) 약 ±0.2mm입니다. ±0.1mm 미만의 정밀도를 달성하기 위해서는 2차 정밀 가공이 필요합니다. |
| 가공의 장점 | 높은 내구성과 우수한 내열성 |
| 처리 시 고려해야 할 단점 | 거친 표면, 추가 작업이 필요합니다 |
| 응용 분야 | 플라스틱, 다이캐스팅, 신발 금형 및 기타 금형 산업 |
| 최대 빌드 크기 | 250*250*300mm |
| 금속 3D 프린팅 기술 | SLM |
| 자료 유형 | 스틸 |
| 약어 | 1.2709 |
| 자료 상태 | 금속 분말 |
| 일반적인 후처리 | 샌드블라스팅, 열처리 |
| 허용 범위 | 3D 도면 평가를 바탕으로, 소형 치수에 대한 인쇄 후 정확도 (50mm 이내) 약 ±0.2mm입니다. ±0.1mm 미만의 정밀도를 달성하기 위해서는 2차 정밀 가공이 필요합니다. |
| 가공의 장점 | 높은 내구성과 우수한 내열성 |
| 처리 시 고려해야 할 단점 | 거친 표면, 추가 작업이 필요합니다 |
| 응용 분야 | 플라스틱, 다이캐스팅, 신발 금형 및 기타 금형 산업 |
| 최대 빌드 크기 | 250*250*300mm |
| 금속 3D 프린팅 기술 | SLM |
| 자료 유형 | 니켈 – 초합금 기반 |
| 약어 | GH4169 |
| 자료 상태 | 금속 분말 |
| 일반적인 후처리 | 고온 등방성 압축 (HIP) , 용액 처리 및 숙성, 가공 |
| 허용 범위 | 3D 도면 평가를 바탕으로, 소형 치수에 대한 인쇄 후 정확도 (50mm 이내) 약 ±0.2mm입니다. ±0.1mm 미만의 정밀도를 달성하기 위해서는 2차 정밀 가공이 필요합니다. |
| 가공의 장점 | 뛰어난 고온 강도 (>800°C) 뛰어난 내산화성/내식성 맞춤형 γ′ 석출 경화 복잡한 형상에 대한 높은 설계 자유도 |
| 처리 시 고려해야 할 단점 | 균열 감도 높음, 엄격한 매개변수 제어가 필요합니다, 비용이 많이 드는 후처리, 높은 분말 비용/반응성 |
| 응용 분야 | 항공우주, 에너지, 고온 내식성 산업용 시스템 |
| 최대 빌드 크기 | 250*250*300mm |
플라스틱 3D 프린팅 기술 비교
다양한 플라스틱 3D 프린팅 방식의 재료 특성 및 응용 분야
| 3D 프린팅 기술 | 자료 카테고리 | 자료명 | 색상 옵션 | 후처리 | 치수 정확도 | 장점 | 제한 사항 | 애플리케이션 | 최대 건축 규모 (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SLA | 광중합 수지 | ABS 스타일 | 흰색 | 샌딩, 비드 블라스팅, 그림, 실크스크린, 진공 도금, UV 코팅, 레이저 각인 | ±0.2~0.5mm | 비용 효율적, 빠른 처리, 조립 능력, 분량 제한 없음 | 취약한 소재, 내열성 \~40°C, 코팅 없이 시간이 지남에 따라 변색됨, 나사산 구멍의 재사용 제한 | 프로토타입, 자동차, 의료, 가전제품, 장난감, 기계, 항공우주 | 1200×600×400 |
| ABS 스타일 | 노란색 | 비용 효율적, 빠른 처리, 조립 능력, 분량 제한 없음 | 취약한 소재, 내열성 \~40°C, 코팅 없이 시간이 지남에 따라 변색됨, 나사산 구멍의 재사용 제한 | ||||||
| ABS 스타일 | 녹색 | 비용 효율적, 빠른 처리, 조립 능력, 분량 제한 없음 | 취약한 소재, 내열성 \~40°C, 코팅 없이 시간이 지남에 따라 변색됨, 나사산 구멍의 재사용 제한 | ||||||
| ABS 스타일 | 검정 | 비용 효율적, 빠른 처리, 조립 능력, 분량 제한 없음 | 취약한 소재, 내열성 \~40°C, 코팅 없이 시간이 지남에 따라 변색됨, 나사산 구멍의 재사용 제한 | ||||||
| SLA | 광중합 수지 | PC 스타일 | 투명한 | 샌딩, 교정, 비드 블라스팅, 그림, 실크스크린, 진공 도금, 레이저 각인 | ±0.2~0.5mm | 합리적인 가격, 빠른 사이클 타임, 조립 가능, 용량 제한 없음 | 90% 투명성 극대화 (vs CNC 가공), 시야가 제한적입니다 | 투명한 부분, 전등갓, 전시 모델 | 600×600×400 |
| PC 스타일 | 반투명 | 합리적인 가격, 빠른 사이클 타임, 조립 가능, 용량 제한 없음 | 90% 투명성 극대화 (vs CNC 가공), 시야가 제한적입니다 | ||||||
| SLS | 나일론 | PA | 검정/흰색 | 없음 | ±0.3mm | 내마모성, 높은 내열성 | 거친 표면 마감, 친밀감 형성에 적합하지 않음 | 가전제품, 전동 공구, 자동차 부품 | 200×200×100 |
| DLP | 레드 왁스 | – | 레드 | 없음 | ±0.1mm | 높은 정확도, 세밀한 표현 능력 | 비용 증가, 제한된 빌드 크기 | 주얼리, 액세서리, 애니메이션 모델 | 200×100×200 |
| FDM | 잉크젯 융합 필라멘트 | PLA, TPU, PA, 탄소 섬유, PC, ABS | 다양한 색상 선택 가능 | 연마, 교정, 샌드블라스팅, 분사, 실크 – 상영, 레이저 각인, 등. | ±0.05mm | 다양한 색상, 다양한 자료, 비용 – 효과적인, 분량 제한 없음 | 거친 표면 | 공예, 조명 기구, 가정용 가구, 애니메이션 및 만화, 등. | 1000*1000*500 |
| 3D 프린팅 기술 | SLA |
| 자료 카테고리 | 광중합 수지 |
| 자료명 | ABS 스타일 |
| 색상 옵션 | 흰색 |
| 후처리 | 샌딩, 비드 블라스팅, 그림, 실크스크린, 진공 도금, UV 코팅, 레이저 각인 |
| 치수 정확도 | ±0.2~0.5mm |
| 장점 | 비용 효율적, 빠른 처리, 조립 능력, 분량 제한 없음 |
| 제한 사항 | 취약한 소재, 내열성 \~40°C, 코팅 없이 시간이 지남에 따라 변색됨, 나사산 구멍의 재사용 제한 |
| 애플리케이션 | 프로토타입, 자동차, 의료, 가전제품, 장난감, 기계, 항공우주 |
| 최대 건축 규모 (mm) | 1200×600×400 |
| 3D 프린팅 기술 | SLA |
| 자료 카테고리 | 광중합 수지 |
| 자료명 | ABS 스타일 |
| 색상 옵션 | 노란색 |
| 후처리 | 샌딩, 비드 블라스팅, 그림, 실크스크린, 진공 도금, UV 코팅, 레이저 각인 |
| 치수 정확도 | ±0.2~0.5mm |
| 장점 | 비용 효율적, 빠른 처리, 조립 능력, 분량 제한 없음 |
| 제한 사항 | 취약한 소재, 내열성 \~40°C, 코팅 없이 시간이 지남에 따라 변색됨, 나사산 구멍의 재사용 제한 |
| 애플리케이션 | 프로토타입, 자동차, 의료, 가전제품, 장난감, 기계, 항공우주 |
| 최대 건축 규모 (mm) | 1200×600×400 |
| 3D 프린팅 기술 | SLA |
| 자료 카테고리 | 광중합 수지 |
| 자료명 | ABS 스타일 |
| 색상 옵션 | 녹색 |
| 후처리 | 샌딩, 비드 블라스팅, 그림, 실크스크린, 진공 도금, UV 코팅, 레이저 각인 |
| 치수 정확도 | ±0.2~0.5mm |
| 장점 | 비용 효율적, 빠른 처리, 조립 능력, 분량 제한 없음 |
| 제한 사항 | 취약한 소재, 내열성 \~40°C, 코팅 없이 시간이 지남에 따라 변색됨, 나사산 구멍의 재사용 제한 |
| 애플리케이션 | 프로토타입, 자동차, 의료, 가전제품, 장난감, 기계, 항공우주 |
| 최대 건축 규모 (mm) | 1200×600×400 |
| 3D 프린팅 기술 | SLA |
| 자료 카테고리 | 광중합 수지 |
| 자료명 | ABS 스타일 |
| 색상 옵션 | 검정 |
| 후처리 | 샌딩, 비드 블라스팅, 그림, 실크스크린, 진공 도금, UV 코팅, 레이저 각인 |
| 치수 정확도 | ±0.2~0.5mm |
| 장점 | 비용 효율적, 빠른 처리, 조립 능력, 분량 제한 없음 |
| 제한 사항 | 취약한 소재, 내열성 \~40°C, 코팅 없이 시간이 지남에 따라 변색됨, 나사산 구멍의 재사용 제한 |
| 애플리케이션 | 프로토타입, 자동차, 의료, 가전제품, 장난감, 기계, 항공우주 |
| 최대 건축 규모 (mm) | 1200×600×400 |
| 3D 프린팅 기술 | SLA |
| 자료 카테고리 | 광중합 수지 |
| 자료명 | PC 스타일 |
| 색상 옵션 | 투명한 |
| 후처리 | 샌딩, 교정, 비드 블라스팅, 그림, 실크스크린, 진공 도금, 레이저 각인 |
| 치수 정확도 | ±0.2~0.5mm |
| 장점 | 합리적인 가격, 빠른 사이클 타임, 조립 가능, 용량 제한 없음 |
| 제한 사항 | 90% 투명성 극대화 (vs CNC 가공), 시야가 제한적입니다 |
| 애플리케이션 | 투명한 부분, 전등갓, 전시 모델 |
| 최대 건축 규모 (mm) | 600×600×400 |
| 3D 프린팅 기술 | SLA |
| 자료 카테고리 | 광중합 수지 |
| 자료명 | PC 스타일 |
| 색상 옵션 | 반투명 |
| 후처리 | 샌딩, 교정, 비드 블라스팅, 그림, 실크스크린, 진공 도금, 레이저 각인 |
| 치수 정확도 | ±0.2~0.5mm |
| 장점 | 합리적인 가격, 빠른 사이클 타임, 조립 가능, 용량 제한 없음 |
| 제한 사항 | 90% 투명성 극대화 (vs CNC 가공), 시야가 제한적입니다 |
| 애플리케이션 | 투명한 부분, 전등갓, 전시 모델 |
| 최대 건축 규모 (mm) | 600×600×400 |
| 3D 프린팅 기술 | SLS |
| 자료 카테고리 | 나일론 |
| 자료명 | PA |
| 색상 옵션 | 검정/흰색 |
| 후처리 | 없음 |
| 치수 정확도 | ±0.3mm |
| 장점 | 내마모성, 높은 내열성 |
| 제한 사항 | 거친 표면 마감, 친밀감 형성에 적합하지 않음 |
| 애플리케이션 | 가전제품, 전동 공구, 자동차 부품 |
| 최대 건축 규모 (mm) | 200×200×100 |
| 3D 프린팅 기술 | DLP |
| 자료 카테고리 | 레드 왁스 |
| 자료명 | – |
| 색상 옵션 | 레드 |
| 후처리 | 없음 |
| 치수 정확도 | ±0.1mm |
| 장점 | 높은 정확도, 세밀한 표현 능력 |
| 제한 사항 | 비용 증가, 제한된 빌드 크기 |
| 애플리케이션 | 주얼리, 액세서리, 애니메이션 모델 |
| 최대 건축 규모 (mm) | 200×100×200 |
| 3D 프린팅 기술 | FDM |
| 자료 카테고리 | 잉크젯 융합 필라멘트 |
| 자료명 | PLA, TPU, PA, 탄소 섬유, PC, ABS |
| 색상 옵션 | 다양한 색상 선택 가능 |
| 후처리 | 연마, 교정, 샌드블라스팅, 분사, 실크 – 상영, 레이저 각인, 등. |
| 치수 정확도 | ±0.05mm |
| 장점 | 다양한 색상, 다양한 자료, 비용 – 효과적인, 분량 제한 없음 |
| 제한 사항 | 거친 표면 |
| 애플리케이션 | 공예, 조명 기구, 가정용 가구, 애니메이션 및 만화, 등. |
| 최대 건축 규모 (mm) | 1000*1000*500 |