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DT 3D 프린팅 새 로고

DT 3D 프린팅 서비스

OEM 제조업체 – SLM (금속 3D 프린팅) 전문가

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SLM (선택적 레이저 용융) 3D 프린팅 서비스

DT's Workers in Front of Our SLM Metal 3D Printers
DT 팩토리의 산업용 SLM 금속 3D 프린터
DT 팩토리의 고정밀 산업용 SLS 3D 프린터

SLM 금속 3D 프린팅 기술 사양

SLM (선택적 레이저 용융) 재료의 특성 및 용도

금속 3D 프린팅 기술자료 유형약어자료 상태일반적인 후처리허용 범위가공의 장점처리 시 고려해야 할 단점응용 분야최대 빌드 크기
SLM알루미늄 합금6061/Alsi10mg/7075금속 분말샌드블라스팅, 아노다이징 처리된 매트 블랙, 교정, 전기 도금, 수동태, 스프레이 도장/분체 도장±0.1%—±0.3%가벼운 소재, 빠른 열 방출, 우수한 전기 전도성 및 열 전도성인쇄 후 지지대를 제거하는 것은 번거롭습니다, 거친 표면, 높은 정밀도가 요구되는 경우 2차 처리가 필요합니다프로토타입, 자동차, 의료, 디지털 전자기기, 장난감, 기계 장비, 항공우주, 등.400*400*390mm
스테인리스 스틸316L/304L/17-4/347금속 분말샌드블라스팅, 교정, 전기 도금, 수동태, 스프레이 도장/분체 도장녹슬지 않는, 뛰어난 내식성, 미러 마감 효과에 이상적입니다
티타늄 합금TC4/TA1금속 분말샌드블라스팅, 교정, 스프레이 도장/분체 도장밀도는 낮으면서도 강도가 높음, 우수한 기계적 특성, 내구성과 내식성420*225*260mm
스틸CX(S136)금속 분말샌드블라스팅, 열처리높은 내구성과 우수한 내열성거친 표면, 추가 작업이 필요합니다플라스틱, 다이캐스팅, 신발 금형 및 기타 금형 산업400*400*390mm
1.2709(MS1/H13)금속 분말높은 내구성과 우수한 내열성
니켈 – 초합금 기반GH4169/625/3128금속 분말고온 등방성 압축 (HIP) , 용액 처리 및 숙성, 가공뛰어난 고온 강도 (>800°C) 뛰어난 내산화성/내식성 맞춤형 γ′ 석출 경화 복잡한 형상에 대한 높은 설계 자유도균열 감도 높음, 엄격한 매개변수 제어가 필요합니다, 비용이 많이 드는 후처리, 높은 분말 비용/반응성항공우주, 에너지, 고온 내식성 산업용 시스템300*300*360mm
금속 3D 프린팅 기술SLM
자료 유형알루미늄 합금
약어6061/Alsi10mg/7075
자료 상태금속 분말
일반적인 후처리샌드블라스팅, 아노다이징 처리된 매트 블랙, 교정, 전기 도금, 수동태, 스프레이 도장/분체 도장
허용 범위±0.1%—±0.3%
가공의 장점가벼운 소재, 빠른 열 방출, 우수한 전기 전도성 및 열 전도성
처리 시 고려해야 할 단점인쇄 후 지지대를 제거하는 것은 번거롭습니다, 거친 표면, 높은 정밀도가 요구되는 경우 2차 처리가 필요합니다
응용 분야프로토타입, 자동차, 의료, 디지털 전자기기, 장난감, 기계 장비, 항공우주, 등.
최대 빌드 크기400*400*390mm
금속 3D 프린팅 기술SLM
자료 유형스테인리스 스틸
약어316L/304L/17-4/347
자료 상태금속 분말
일반적인 후처리샌드블라스팅, 교정, 전기 도금, 수동태, 스프레이 도장/분체 도장
허용 범위±0.1%—±0.3%
가공의 장점녹슬지 않는, 뛰어난 내식성, 미러 마감 효과에 이상적입니다
처리 시 고려해야 할 단점인쇄 후 지지대를 제거하는 것은 번거롭습니다, 거친 표면, 높은 정밀도가 요구되는 경우 2차 처리가 필요합니다
응용 분야프로토타입, 자동차, 의료, 디지털 전자기기, 장난감, 기계 장비, 항공우주, 등.
최대 빌드 크기400*400*390mm
금속 3D 프린팅 기술SLM
자료 유형티타늄 합금
약어TC4/TA1
자료 상태금속 분말
일반적인 후처리샌드블라스팅, 교정, 스프레이 도장/분체 도장
허용 범위±0.1%—±0.3%
가공의 장점밀도는 낮으면서도 강도가 높음, 우수한 기계적 특성, 내구성과 내식성
처리 시 고려해야 할 단점인쇄 후 지지대를 제거하는 것은 번거롭습니다, 거친 표면, 높은 정밀도가 요구되는 경우 2차 처리가 필요합니다
응용 분야프로토타입, 자동차, 의료, 디지털 전자기기, 장난감, 기계 장비, 항공우주, 등.
최대 빌드 크기420*225*260mm
금속 3D 프린팅 기술SLM
자료 유형스틸
약어CX(S136)
자료 상태금속 분말
일반적인 후처리샌드블라스팅, 열처리
허용 범위±0.1%—±0.3%
가공의 장점높은 내구성과 우수한 내열성
처리 시 고려해야 할 단점거친 표면, 추가 작업이 필요합니다
응용 분야플라스틱, 다이캐스팅, 신발 금형 및 기타 금형 산업
최대 빌드 크기400*400*390mm
금속 3D 프린팅 기술SLM
자료 유형스틸
약어1.2709(MS1/H13)
자료 상태금속 분말
일반적인 후처리샌드블라스팅, 열처리
허용 범위±0.1%—±0.3%
가공의 장점높은 내구성과 우수한 내열성
처리 시 고려해야 할 단점거친 표면, 추가 작업이 필요합니다
응용 분야플라스틱, 다이캐스팅, 신발 금형 및 기타 금형 산업
최대 빌드 크기400*400*390mm
금속 3D 프린팅 기술SLM
자료 유형니켈 – 초합금 기반
약어GH4169/625/3128
자료 상태금속 분말
일반적인 후처리고온 등방성 압축 (HIP) , 용액 처리 및 숙성, 가공
허용 범위±0.1%—±0.3%
가공의 장점뛰어난 고온 강도 (>800°C) 뛰어난 내산화성/내식성 맞춤형 γ′ 석출 경화 복잡한 형상에 대한 높은 설계 자유도
처리 시 고려해야 할 단점균열 감도 높음, 엄격한 매개변수 제어가 필요합니다, 비용이 많이 드는 후처리, 높은 분말 비용/반응성
응용 분야항공우주, 에너지, 고온 내식성 산업용 시스템
최대 빌드 크기300*300*360mm

DT의 SLM 금속 3D 프린팅 데이터 | 참고용 데이터입니다, 실제 매개변수는 장비 및 공정에 따라 달라질 수 있습니다

DT's Workers in Front of Our SLM Metal 3D Printers
DT 팩토리의 산업용 SLM 금속 3D 프린터
DT 팩토리의 고정밀 산업용 SLS 3D 프린터

Friendly Reminder from DT

I. The Metal 3D Printing Materials commonly used for SLM in DT

  1. 알루미늄 합금 (AlSi10Mg)  
  1. 스테인리스 스틸 (347, 316L, 304L, 17-4 and more)  
  1. 스틸 (CX, 1.2709)  
  1. 티타늄 합금 (TC4)  

II. Printing Precautions from DT

  1. DT Industrial 3D Printers: The power is 500W (dual-laser).  
  1. Printing Layer Thickness: 0.03mm, 0.06mm, 0.09mm.  
  1. Natural Surface Features: Pitting (surface roughness: approx. Ra 16).  
  1. Placement Direction: Generally, flat placement or 45° inclined placement delivers the best print quality.  
  1. Printing Tolerance: For products with a size of 50mm or less, the printing tolerance is approximately ±0.2mm. For larger products, the printing tolerance will be determined based on the drawings.  
  1. 참고: Wall thickness, groove width, groove depth, structural clearance, and font size that are less than 0.5mm cannot be guaranteed to be printable.  
  1. 참고: The hole diameter should not be less than 0.8mm. Generally, the hole diameter will shrink by approximately 0.2mm after printing.  
  1. 참고: For threads (including internal and external threads), tapping is recommended rather than direct printing.  
  1. Post-processing of Metal 3D Printing Materials: Similar to traditional materials, these materials can undergo further processing.  
  1. For Assembled Parts: Please be reminded to provide the assembly drawings. The parts will be assembled before delivery. If no such reminder is provided, we will not be responsible for assembly.  
  1. 참고: For products with assembly clearance positions, a unilateral allowance of 0.15mm must be reserved.  
  1. 참고: For parts with high-precision local assembly requirements (such as bearing holes, diameters, or flat assembly positions), machining allowances must be reserved in advance, and the parts should then be matched through secondary finishing.  
  1. 참고: After high-temperature sintering in metal 3D printing, some slender parts, thin-walled parts, and shell-like structures may deform. The advantage of metal 3D printing lies in manufacturing parts with complex structures, while its accuracy and surface finish are inferior to those of CNC machining.  
  1. 참고: For products requiring secondary processing, we must confirm with the customer whether the 3D drawing has included allowances. If allowances have not been included, we must communicate with the engineering department or make a note on the production order: Appropriate allowances for secondary processing must be reserved before printing.  

고객 지원
자주 묻는 질문
무료 3D 도면 수정
무료 맞춤형 3D 도면 (한정 수량)

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