Selain layanan pencetakan 3D logam utama kami, plastik & layanan pencetakan 3D resin, dan layanan Pemesinan CNC , we offer an extensive portfolio of complementary post-processing services for 3D printed parts, termasuk:
1.1 Pemesinan Sekunder
Pengerjaan akhir CNC
Kami melakukan pemesinan CNC sekunder pada blanko hasil cetakan 3D untuk mencapai toleransi dimensi yang ketat dan menyempurnakan detail-detail halus.
EDM Kawat (Disertakan secara default)
Gunakan pemesinan pelepasan listrik (EDM) untuk memotong komponen cetakan logam keras agar terlepas dari pelat cetak.
Dukungan penghapusan (Disertakan secara default)
Penghapusan manual atau mekanis terhadap struktur penyangga yang terbentuk selama proses manufaktur aditif logam.
1.2 Pengerjaan Permukaan
Penghilangan gerinda
Menghilangkan tepi tajam dan gerinda yang tertinggal setelah proses pencetakan 3D atau pemesinan.
Pengamplasan pasir
Menghembuskan media abrasif ke permukaan komponen untuk menghasilkan hasil akhir logam matte yang seragam.
Shot peening
Media berbentuk bola kecil menghujani benda kerja, memperkenalkan tegangan permukaan kompresif untuk meningkatkan umur kelelahan.
Penyempurnaan
Pengolahan permukaan untuk menghaluskan benda kerja logam dan menghasilkan permukaan yang reflektif atau semi-reflektif.
Elektropolishing
Proses elektrokimia yang menghilangkan puncak-puncak mikroskopis pada permukaan. Produk ini menghasilkan permukaan yang sangat halus dan meningkatkan ketahanan terhadap kelelahan pada komponen baja tahan karat dan titanium.
Pemolesan Magnetik (Pengamplasan Magnetik, MAF)
Menggunakan medan magnet untuk menggerakkan media abrasif, memoles rongga internal yang kompleks dan bagian yang sulit dijangkau pada komponen logam hasil pencetakan 3D.
Pemolesan Laser
Energi laser yang terkendali melelehkan kembali lapisan permukaan tipis dari logam yang dicetak, mengurangi garis-garis lapisan dan menurunkan kekasaran permukaan.
Pemesinan Aliran Abrasif (AFM)
Memaksa tebal, media polimer yang mengandung bahan abrasif melalui saluran internal untuk menghaluskan saluran internal yang rumit pada komponen yang diproduksi dengan teknologi manufaktur aditif.
1.3 Lapisan Konversi & Lapisan
Anodisasi
Perlakuan elektrokimia untuk komponen aluminium yang membentuk lapisan oksida pelindung, meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan kinerja terhadap keausan.
Oksida hitam
Lapisan konversi untuk paduan baja. Produk ini memberikan perlindungan korosi yang cukup dan hasil akhir hitam matte yang seragam dengan pergeseran dimensi yang hampir tidak ada.
Elektroplating
Melapisi dengan lapisan logam tipis seperti nikel, chrome, tembaga atau emas pada komponen untuk meningkatkan ketahanan aus, perlindungan terhadap korosi dan konduktivitas listrik.
Pelapisan tanpa arus listrik
Proses pelapisan yang tidak memerlukan arus listrik eksternal. Lapisan nikel yang dihasilkan konsisten bahkan pada geometri internal yang kompleks, sehingga memberikan ketahanan korosi yang andal.
Pelapisan bubuk
Bubuk kering diaplikasikan lalu dipanaskan hingga mengeras untuk membentuk lapisan yang kuat, lapisan pelindung berwarna yang tahan lama pada bagian logam.
Lukisan basah / Lapisan cair
Cat cair disemprotkan dan dikeringkan untuk menghasilkan warna sesuai pesanan, penampilan kosmetik dan perlindungan terhadap korosi.
Lapisan PVD (Deposisi Uap Fisik)
Proses berbasis vakum yang menerapkan lapisan keramik atau logam keras yang sangat tipis. Lapisan ini menawarkan ketahanan aus yang sangat baik, pilihan warna yang tidak mencolok dan dekoratif.
1.4 Modifikasi Sifat Bahan
Perlakuan panas
Siklus pemanasan dan pendinginan yang terkendali untuk mengubah sifat mekanis logam seperti kekerasan dan ketangguhan.
HIP (Penekanan Isostatik Panas)
Menggabungkan suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk menutup porositas internal pada komponen logam hasil cetak 3D dan meningkatkan kepadatan material.