Помимо нашей основной услуги — 3D-печати из металла, пластик & услуги 3D-печати из смолы, и услуги по ЧПУ-обработке , we offer an extensive portfolio of complementary post-processing services for 3D printed parts, в том числе:
1.1 Вторичная механическая обработка
Чистовая обработка на станках с ЧПУ
Мы проводим вторичную обработку на станках с ЧПУ для заготовок, напечатанных на 3D-принтере, чтобы обеспечить строгие допуски по размерам и доработать мелкие детали.
Электроэрозионная резка (Включено по умолчанию)
Используй электроэрозионную обработку, чтобы отделить напечатанные детали из твёрдого металла от рабочей платформы.
Удалить поддержку (Включено по умолчанию)
Ручное или механическое удаление опорных конструкций, созданных в процессе аддитивного производства из металла.
1.2 Отделка поверхности
Удаление заусенцев
Удаляет острые края и заусенцы, оставшиеся после 3D-печати или механической обработки.
Пескоструйная обработка
Производит воздействие абразивным материалом на поверхность детали для получения равномерного матового металлического покрытия.
Дробеструйная обработка
Мелкие шарообразные абразивные частицы бомбардируют заготовку, создание сжимающего поверхностного напряжения для увеличения усталостной прочности.
Доработка
Обработка поверхности для сглаживания металлических заготовок и получения отражающих или полуотражающих поверхностей.
Электрополировка
Электрохимический процесс, удаляющий микроскопические неровности поверхности. Обеспечивает сверхгладкие поверхности и повышает износостойкость деталей из нержавеющей стали и титана.
Магнитная полировка (Магнитная абразивная обработка, MAF)
Использует магнитное поле для перемещения абразивных частиц, полировка сложных внутренних полостей и труднодоступных участков на металлических деталях, напечатанных на 3D-принтере.
Лазерная полировка
Контролируемая лазерная энергия заново плавит тонкий поверхностный слой напечатанного металла, уменьшение количества слоёв и снижение шероховатости поверхности.
Абразивная обработка потоком (AFM)
Обязательно используй, полимерный абразивный материал, пропускаемый по внутренним каналам для сглаживания сложных внутренних каналов на деталях, изготовленных методом аддитивного производства.
1.3 Conversion Coatings & Покрытия
Анодирование
Электрохимическая обработка алюминиевых деталей, создающая защитный оксидный слой, повышение коррозионной стойкости и износостойкости.
Чёрный оксид
Конверсионное покрытие для стальных сплавов. Он обеспечивает умеренную защиту от коррозии и равномерное матовое чёрное покрытие практически без изменения размеров.
Гальваника
Наносит тонкий слой металла, например никеля, chrome, наносить на детали покрытие из меди или золота для повышения износостойкости, защита от коррозии и электропроводность.
Химическое покрытие
Процесс гальваники, не требующий внешнего электрического тока. Оно обеспечивает равномерное никелевое покрытие даже на сложных внутренних поверхностях, гарантируя надёжную коррозионную стойкость.
Порошковое покрытие
Сухой порошок наносится, а затем отвердевает под воздействием тепла, образуя прочный, долговечное цветное защитное покрытие на металлических деталях.
Мокрая живопись / Жидкое покрытие
Жидкую краску наносят распылителем и высушивают, чтобы получить индивидуальные цвета, внешний вид и защита от коррозии.
PVD-покрытие (Физическое осаждение из паровой фазы)
Вакуумный процесс нанесения ультратонких плёнок из твёрдой керамики или металла. Эти покрытия отличаются превосходной износостойкостью, простые в использовании и декоративные варианты цветов.
1.4 Изменение свойств материала
Термообработка
Контролируемые циклы нагрева и охлаждения для изменения механических свойств металла, таких как твёрдость и вязкость.
HIP (Горячее изостатическое прессование)
Сочетает высокую температуру и высокое давление, чтобы устранить внутреннюю пористость в металлических деталях, напечатанных на 3D-принтере, и повысить плотность материала.