Spesifikasi Teknologi Pencetakan 3D Logam SLM
SLM (Selective Laser Melting) Sifat dan Aplikasi Bahan
| Teknologi Pencetakan 3D Logam | Jenis Materi | Singkatan | Status Materi | Pemrosesan Pasca-Pengolahan Umum | Rentang Toleransi | Keunggulan Pemrosesan | Kekurangan Pengolahan | Bidang Aplikasi | Ukuran Bangunan Maksimum |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SLM | Paduan Aluminium | 6061/Alsi10mg/7075 | Bubuk logam | Pengamplasan pasir, Hitam Matte Anodized, Penyempurnaan, Elektroplating, Passivasi, Pengecatan Semprot/Pelapisan Bubuk | ±0.1%—±0.3% | Bahan yang ringan, pembuangan panas yang cepat, konduktivitas listrik dan termal yang baik | Pencabutan dukungan menjadi sulit setelah pencetakan, permukaan kasar, diperlukan pemrosesan sekunder untuk persyaratan presisi tinggi | Prototipe, otomotif, medis, elektronika digital, mainan, peralatan mekanik, dirgantara, dll. | 400*400*390mm |
| Baja Tahan Karat | 316L/304L/17-4/347 | Bubuk logam | Pengamplasan pasir, Penyempurnaan, Elektroplating, Passivasi, Pengecatan Semprot/Pelapisan Bubuk | Tahan karat, ketahanan korosi yang sangat baik, ideal untuk efek kilap cermin | |||||
| Paduan Titanium | TC4/TA1 | Bubuk logam | Pengamplasan pasir, Penyempurnaan, Pengecatan Semprot/Pelapisan Bubuk | Kekuatan tinggi dengan kepadatan rendah, sifat mekanik yang baik, ketahanan dan ketahanan terhadap korosi | 420*225*260mm | ||||
| Baja | CX(S136) | Bubuk logam | Pengamplasan pasir, Perlakuan Panas | Ketangguhan tinggi dan ketahanan termal yang baik | Permukaan kasar, memerlukan pemrosesan lanjutan | Plastik, pencetakan die, cetakan sepatu dan industri cetakan lainnya | 400*400*390mm | ||
| 1.2709(MS1/H13) | Bubuk logam | Ketangguhan tinggi dan ketahanan termal yang baik | |||||||
| Nikel – berbasis Superalloy | GH4169/625/3128 | Bubuk logam | Penekanan isostatik panas (HIP) , perlakuan solusi dan penuaan, pengerjaan logam | Kekuatan suhu tinggi yang unggul (>800°C) Ketahanan oksidasi/korosi yang sangat baik Pengerasan presipitasi γ′ yang dapat disesuaikan Kebebasan desain yang tinggi untuk geometri yang kompleks | Sensitivitas retak yang tinggi, Diperlukan kontrol parameter yang ketat, Proses pasca-pengolahan yang mahal, Biaya bubuk tinggi/reaktivitas | Dirgantara, energi, sistem industri tahan korosi suhu tinggi | 300*300*360mm |
| Teknologi Pencetakan 3D Logam | SLM |
| Jenis Materi | Paduan Aluminium |
| Singkatan | 6061/Alsi10mg/7075 |
| Status Materi | Bubuk logam |
| Pemrosesan Pasca-Pengolahan Umum | Pengamplasan pasir, Hitam Matte Anodized, Penyempurnaan, Elektroplating, Passivasi, Pengecatan Semprot/Pelapisan Bubuk |
| Rentang Toleransi | ±0.1%—±0.3% |
| Keunggulan Pemrosesan | Bahan yang ringan, pembuangan panas yang cepat, konduktivitas listrik dan termal yang baik |
| Kekurangan Pengolahan | Pencabutan dukungan menjadi sulit setelah pencetakan, permukaan kasar, diperlukan pemrosesan sekunder untuk persyaratan presisi tinggi |
| Bidang Aplikasi | Prototipe, otomotif, medis, elektronika digital, mainan, peralatan mekanik, dirgantara, dll. |
| Ukuran Bangunan Maksimum | 400*400*390mm |
| Teknologi Pencetakan 3D Logam | SLM |
| Jenis Materi | Baja Tahan Karat |
| Singkatan | 316L/304L/17-4/347 |
| Status Materi | Bubuk logam |
| Pemrosesan Pasca-Pengolahan Umum | Pengamplasan pasir, Penyempurnaan, Elektroplating, Passivasi, Pengecatan Semprot/Pelapisan Bubuk |
| Rentang Toleransi | ±0.1%—±0.3% |
| Keunggulan Pemrosesan | Tahan karat, ketahanan korosi yang sangat baik, ideal untuk efek kilap cermin |
| Kekurangan Pengolahan | Pencabutan dukungan menjadi sulit setelah pencetakan, permukaan kasar, diperlukan pemrosesan sekunder untuk persyaratan presisi tinggi |
| Bidang Aplikasi | Prototipe, otomotif, medis, elektronika digital, mainan, peralatan mekanik, dirgantara, dll. |
| Ukuran Bangunan Maksimum | 400*400*390mm |
| Teknologi Pencetakan 3D Logam | SLM |
| Jenis Materi | Paduan Titanium |
| Singkatan | TC4/TA1 |
| Status Materi | Bubuk logam |
| Pemrosesan Pasca-Pengolahan Umum | Pengamplasan pasir, Penyempurnaan, Pengecatan Semprot/Pelapisan Bubuk |
| Rentang Toleransi | ±0.1%—±0.3% |
| Keunggulan Pemrosesan | Kekuatan tinggi dengan kepadatan rendah, sifat mekanik yang baik, ketahanan dan ketahanan terhadap korosi |
| Kekurangan Pengolahan | Pencabutan dukungan menjadi sulit setelah pencetakan, permukaan kasar, diperlukan pemrosesan sekunder untuk persyaratan presisi tinggi |
| Bidang Aplikasi | Prototipe, otomotif, medis, elektronika digital, mainan, peralatan mekanik, dirgantara, dll. |
| Ukuran Bangunan Maksimum | 420*225*260mm |
| Teknologi Pencetakan 3D Logam | SLM |
| Jenis Materi | Baja |
| Singkatan | CX(S136) |
| Status Materi | Bubuk logam |
| Pemrosesan Pasca-Pengolahan Umum | Pengamplasan pasir, Perlakuan Panas |
| Rentang Toleransi | ±0.1%—±0.3% |
| Keunggulan Pemrosesan | Ketangguhan tinggi dan ketahanan termal yang baik |
| Kekurangan Pengolahan | Permukaan kasar, memerlukan pemrosesan lanjutan |
| Bidang Aplikasi | Plastik, pencetakan die, cetakan sepatu dan industri cetakan lainnya |
| Ukuran Bangunan Maksimum | 400*400*390mm |
| Teknologi Pencetakan 3D Logam | SLM |
| Jenis Materi | Baja |
| Singkatan | 1.2709(MS1/H13) |
| Status Materi | Bubuk logam |
| Pemrosesan Pasca-Pengolahan Umum | Pengamplasan pasir, Perlakuan Panas |
| Rentang Toleransi | ±0.1%—±0.3% |
| Keunggulan Pemrosesan | Ketangguhan tinggi dan ketahanan termal yang baik |
| Kekurangan Pengolahan | Permukaan kasar, memerlukan pemrosesan lanjutan |
| Bidang Aplikasi | Plastik, pencetakan die, cetakan sepatu dan industri cetakan lainnya |
| Ukuran Bangunan Maksimum | 400*400*390mm |
| Teknologi Pencetakan 3D Logam | SLM |
| Jenis Materi | Nikel – berbasis Superalloy |
| Singkatan | GH4169/625/3128 |
| Status Materi | Bubuk logam |
| Pemrosesan Pasca-Pengolahan Umum | Penekanan isostatik panas (HIP) , perlakuan solusi dan penuaan, pengerjaan logam |
| Rentang Toleransi | ±0.1%—±0.3% |
| Keunggulan Pemrosesan | Kekuatan suhu tinggi yang unggul (>800°C) Ketahanan oksidasi/korosi yang sangat baik Pengerasan presipitasi γ′ yang dapat disesuaikan Kebebasan desain yang tinggi untuk geometri yang kompleks |
| Kekurangan Pengolahan | Sensitivitas retak yang tinggi, Diperlukan kontrol parameter yang ketat, Proses pasca-pengolahan yang mahal, Biaya bubuk tinggi/reaktivitas |
| Bidang Aplikasi | Dirgantara, energi, sistem industri tahan korosi suhu tinggi |
| Ukuran Bangunan Maksimum | 300*300*360mm |
Friendly Reminder from DT
I. The Metal 3D Printing Materials commonly used for SLM in DT
- Paduan Aluminium (AlSi10Mg)
- Baja Tahan Karat (347, 316L, 304L, 17-4 and more)
- Baja (CX, 1.2709)
- Paduan Titanium (TC4)
II. Printing Precautions from DT
- DT Industrial 3D Printers: The power is 500W (dual-laser).
- Printing Layer Thickness: 0.03mm, 0.06mm, 0.09mm.
- Natural Surface Features: Pitting (surface roughness: approx. Ra 16).
- Placement Direction: Generally, flat placement or 45° inclined placement delivers the best print quality.
- Printing Tolerance: For products with a size of 50mm or less, the printing tolerance is approximately ±0.2mm. For larger products, the printing tolerance will be determined based on the drawings.
- Catatan: Wall thickness, groove width, groove depth, structural clearance, and font size that are less than 0.5mm cannot be guaranteed to be printable.
- Catatan: The hole diameter should not be less than 0.8mm. Generally, the hole diameter will shrink by approximately 0.2mm after printing.
- Catatan: For threads (including internal and external threads), tapping is recommended rather than direct printing.
- Post-processing of Metal 3D Printing Materials: Similar to traditional materials, these materials can undergo further processing.
- For Assembled Parts: Please be reminded to provide the assembly drawings. The parts will be assembled before delivery. If no such reminder is provided, we will not be responsible for assembly.
- Catatan: For products with assembly clearance positions, a unilateral allowance of 0.15mm must be reserved.
- Catatan: For parts with high-precision local assembly requirements (such as bearing holes, diameters, or flat assembly positions), machining allowances must be reserved in advance, and the parts should then be matched through secondary finishing.
- Catatan: After high-temperature sintering in metal 3D printing, some slender parts, thin-walled parts, and shell-like structures may deform. The advantage of metal 3D printing lies in manufacturing parts with complex structures, while its accuracy and surface finish are inferior to those of CNC machining.
- Catatan: For products requiring secondary processing, we must confirm with the customer whether the 3D drawing has included allowances. If allowances have not been included, we must communicate with the engineering department or make a note on the production order: Appropriate allowances for secondary processing must be reserved before printing.