| Aspek | Penerangan |
|---|---|
| Nama Teknologi | Jetting Pengikat (BJ) |
| Prinsip Asas | Ejen pengikat cecair didepositkan secara terpilih oleh kepala cetak industri pada lapisan nipis bahan serbuk (cth., logam, seramik, pasir), zarah ikatan lapisan demi lapisan untuk membentuk objek 3D. |
| Bahan Yang Digunakan |
logam: Keluli tahan karat, Inconel, tembaga, titanium, aloi berasaskan gangsa. Seramik: silika, alumina, zirkonia, kalsium fosfat. Polimer: nilon, PMMA (polimetil metakrilat). pasir: Pasir faundri untuk acuan tuang. Komposit: Kacukan logam-seramik atau polimer-seramik. |
| Aliran Kerja Proses | 1. Sapukan lapisan serbuk → 2. Pengikat jet kepala cetak kepada zarah ikatan → 3. Platform binaan lebih rendah → 4. Ulang sehingga objek selesai → 5. Pasca pemprosesan (pengawetan, pensinteran, atau penyusupan) mungkin diperlukan. |
| Kelebihan Utama |
– Kelajuan tinggi dan berskala untuk pengeluaran besar-besaran. – Kos rendah berbanding kaedah percetakan 3D yang lain. – Tiada struktur sokongan diperlukan. – Mampu mencetak penuh warna menggunakan pengikat berwarna. – Keserasian bahan yang luas (logam, seramik, polimer, pasir). |
| Aplikasi Biasa |
– Bahagian logam untuk industri aeroangkasa dan automotif. – Komponen seramik (cth., perkakasan, peranti perubatan). – Acuan pasir untuk tuangan. – Prototaip warna penuh dan model seni bina. |
| Had |
– Bahagian mungkin memerlukan pemprosesan pasca (cth., pensinteran) for full density and strength. – Kemasan permukaan mungkin lebih kasar daripada kaedah berasaskan laser. – Resolusi ciri minimum dihadkan oleh saiz zarah serbuk. |
| Konteks Sejarah | Dicipta di MIT pada awal 1990-an dan kemudian dikomersialkan oleh syarikat seperti Z Corporation (diperolehi oleh Sistem 3D) dan ExOne. |