| Aspect | Beschrijving |
|---|---|
| Technologienaam | Binder jetting (BJ) |
| Basisprincipe | Een vloeibaar bindmiddel wordt door een industriële printkop selectief afgezet op dunne lagen poedervormig materiaal (bijv., metalen, keramiek, zand), deeltjes laag voor laag verbinden om een 3D-object te vormen. |
| Gebruikte materialen |
Metalen: Roestvrij staal, Inconel, koper, titanium, legeringen op bronsbasis. Keramiek: Silica, aluminiumoxide, zirkonia, calciumfosfaat. Polymeren: Nylon, PMMA (polymethylmethacrylaat). Zand: Gieterijzand voor het gieten van mallen. Composieten: Metaal-keramische of polymeer-keramische hybriden. |
| Procesworkflow | 1. Breng een poederlaag aan → 2. Printkopjets bindmiddel om deeltjes te binden → 3. Lager bouwplatform → 4. Herhaal dit totdat het object compleet is → 5. Nabewerking (genezen, sinteren, of infiltratie) kan nodig zijn. |
| Belangrijkste voordelen |
– Hoge snelheid en schaalbaarheid voor massaproductie. – Lage kosten vergeleken met andere 3D-printmethoden. – Geen ondersteunende structuren nodig. – Mogelijkheid tot full-color printen met gekleurde bindmiddelen. – Brede materiaalcompatibiliteit (metalen, keramiek, polymeren, zand). |
| Veel voorkomende toepassingen |
– Metalen onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart- en auto-industrie. – Keramische componenten (bijv., gereedschap, medische apparaten). – Zandmallen voor gieten. – Full-colour prototypes en architecturale modellen. |
| Beperkingen |
– Onderdelen kunnen nabewerking vereisen (bijv., sinteren) voor volledige dichtheid en sterkte. – De oppervlakteafwerking kan ruwer zijn dan op laser gebaseerde methoden. – Minimale functieresolutie beperkt door de poederdeeltjesgrootte. |
| Historische context | Uitgevonden bij MIT begin jaren negentig en later op de markt gebracht door bedrijven als Z Corporation (overgenomen door 3D Systems) en ExOne. |