SLM-Metall-3D-Druck-Technologie – Technische Daten
SLM (Selektives Laserschmelzen) Materialeigenschaften und Anwendungsbereiche
| 3D-Drucktechnologie für Metalle | Materialtyp | Abkürzung | Status des Materials | Übliche Nachbearbeitung | Toleranzbereich | Vorteile bei der Bearbeitung | Nachteile der Verarbeitung | Anwendungsbereiche | Maximale Build-Größe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SLM | Aluminiumlegierung | 6061/Alsi10mg/7075 | Metallpulver | Sandstrahlen, Eloxiert, mattschwarz, Überarbeitung, Galvanotechnik, Passivkonstruktion, Spritzlackierung/Pulverbeschichtung | ±0,1 % – ±0,3 % | Leichtes Material, schnelle Wärmeableitung, gute elektrische und thermische Leitfähigkeit | Das Entfernen der Stützstrukturen ist nach dem Druck mühsam, raue Oberfläche, Für hohe Präzisionsanforderungen ist eine Nachbearbeitung erforderlich | Prototypen, Automobilbranche, medizinisch, Digitale Elektronik, Spielzeug, mechanische Ausrüstung, Luft- und Raumfahrt, usw.. | 400*400*390mm |
| Edelstahl | 316L/304L/17-4/347 | Metallpulver | Sandstrahlen, Überarbeitung, Galvanotechnik, Passivkonstruktion, Spritzlackierung/Pulverbeschichtung | Rostfrei, hervorragende Korrosionsbeständigkeit, ideal für Spiegelglanz-Effekte | |||||
| Titanlegierung | TC4/TA1 | Metallpulver | Sandstrahlen, Überarbeitung, Spritzlackierung/Pulverbeschichtung | Hohe Festigkeit bei geringer Dichte, gute mechanische Eigenschaften, Härte und Korrosionsbeständigkeit | 420*225*260mm | ||||
| Der Stahl | CX(S136) | Metallpulver | Sandstrahlen, Wärmebehandlung | Hohe Zähigkeit und gute Wärmebeständigkeit | Raue Oberfläche, erfordert eine nachträgliche Bearbeitung | Kunststoff, die-casting, Schuhformen und andere Formenbauindustrien | 400*400*390mm | ||
| 1.2709(MS1/H13) | Metallpulver | Hohe Zähigkeit und gute Wärmebeständigkeit | |||||||
| Nickel – auf Superlegierungen basierend | GH4169/625/3128 | Metallpulver | Heißisostatisches Pressen (HIP) , Lösungsglühen und Auslagerung, Zerspanung | Hervorragende Hochtemperaturfestigkeit (>800°C) Hervorragende Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit Maßgeschneiderte γ′-Ausscheidungshärtung Hohe Gestaltungsfreiheit für komplexe Geometrien | Hohe Rissempfindlichkeit, Strenge Einhaltung der Vorgaben erforderlich, Kostspielige Nachbearbeitung, Hohe Pulverkosten/Reaktivität | Luft- und Raumfahrt, Energie, hochtemperaturbeständige, korrosionsbeständige Industriesysteme | 300*300*360mm |
| 3D-Drucktechnologie für Metalle | SLM |
| Materialtyp | Aluminiumlegierung |
| Abkürzung | 6061/Alsi10mg/7075 |
| Status des Materials | Metallpulver |
| Übliche Nachbearbeitung | Sandstrahlen, Eloxiert, mattschwarz, Überarbeitung, Galvanotechnik, Passivkonstruktion, Spritzlackierung/Pulverbeschichtung |
| Toleranzbereich | ±0,1 % – ±0,3 % |
| Vorteile bei der Bearbeitung | Leichtes Material, schnelle Wärmeableitung, gute elektrische und thermische Leitfähigkeit |
| Nachteile der Verarbeitung | Das Entfernen der Stützstrukturen ist nach dem Druck mühsam, raue Oberfläche, Für hohe Präzisionsanforderungen ist eine Nachbearbeitung erforderlich |
| Anwendungsbereiche | Prototypen, Automobilbranche, medizinisch, Digitale Elektronik, Spielzeug, mechanische Ausrüstung, Luft- und Raumfahrt, usw.. |
| Maximale Build-Größe | 400*400*390mm |
| 3D-Drucktechnologie für Metalle | SLM |
| Materialtyp | Edelstahl |
| Abkürzung | 316L/304L/17-4/347 |
| Status des Materials | Metallpulver |
| Übliche Nachbearbeitung | Sandstrahlen, Überarbeitung, Galvanotechnik, Passivkonstruktion, Spritzlackierung/Pulverbeschichtung |
| Toleranzbereich | ±0,1 % – ±0,3 % |
| Vorteile bei der Bearbeitung | Rostfrei, hervorragende Korrosionsbeständigkeit, ideal für Spiegelglanz-Effekte |
| Nachteile der Verarbeitung | Das Entfernen der Stützstrukturen ist nach dem Druck mühsam, raue Oberfläche, Für hohe Präzisionsanforderungen ist eine Nachbearbeitung erforderlich |
| Anwendungsbereiche | Prototypen, Automobilbranche, medizinisch, Digitale Elektronik, Spielzeug, mechanische Ausrüstung, Luft- und Raumfahrt, usw.. |
| Maximale Build-Größe | 400*400*390mm |
| 3D-Drucktechnologie für Metalle | SLM |
| Materialtyp | Titanlegierung |
| Abkürzung | TC4/TA1 |
| Status des Materials | Metallpulver |
| Übliche Nachbearbeitung | Sandstrahlen, Überarbeitung, Spritzlackierung/Pulverbeschichtung |
| Toleranzbereich | ±0,1 % – ±0,3 % |
| Vorteile bei der Bearbeitung | Hohe Festigkeit bei geringer Dichte, gute mechanische Eigenschaften, Härte und Korrosionsbeständigkeit |
| Nachteile der Verarbeitung | Das Entfernen der Stützstrukturen ist nach dem Druck mühsam, raue Oberfläche, Für hohe Präzisionsanforderungen ist eine Nachbearbeitung erforderlich |
| Anwendungsbereiche | Prototypen, Automobilbranche, medizinisch, Digitale Elektronik, Spielzeug, mechanische Ausrüstung, Luft- und Raumfahrt, usw.. |
| Maximale Build-Größe | 420*225*260mm |
| 3D-Drucktechnologie für Metalle | SLM |
| Materialtyp | Der Stahl |
| Abkürzung | CX(S136) |
| Status des Materials | Metallpulver |
| Übliche Nachbearbeitung | Sandstrahlen, Wärmebehandlung |
| Toleranzbereich | ±0,1 % – ±0,3 % |
| Vorteile bei der Bearbeitung | Hohe Zähigkeit und gute Wärmebeständigkeit |
| Nachteile der Verarbeitung | Raue Oberfläche, erfordert eine nachträgliche Bearbeitung |
| Anwendungsbereiche | Kunststoff, die-casting, Schuhformen und andere Formenbauindustrien |
| Maximale Build-Größe | 400*400*390mm |
| 3D-Drucktechnologie für Metalle | SLM |
| Materialtyp | Der Stahl |
| Abkürzung | 1.2709(MS1/H13) |
| Status des Materials | Metallpulver |
| Übliche Nachbearbeitung | Sandstrahlen, Wärmebehandlung |
| Toleranzbereich | ±0,1 % – ±0,3 % |
| Vorteile bei der Bearbeitung | Hohe Zähigkeit und gute Wärmebeständigkeit |
| Nachteile der Verarbeitung | Raue Oberfläche, erfordert eine nachträgliche Bearbeitung |
| Anwendungsbereiche | Kunststoff, die-casting, Schuhformen und andere Formenbauindustrien |
| Maximale Build-Größe | 400*400*390mm |
| 3D-Drucktechnologie für Metalle | SLM |
| Materialtyp | Nickel – auf Superlegierungen basierend |
| Abkürzung | GH4169/625/3128 |
| Status des Materials | Metallpulver |
| Übliche Nachbearbeitung | Heißisostatisches Pressen (HIP) , Lösungsglühen und Auslagerung, Zerspanung |
| Toleranzbereich | ±0,1 % – ±0,3 % |
| Vorteile bei der Bearbeitung | Hervorragende Hochtemperaturfestigkeit (>800°C) Hervorragende Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit Maßgeschneiderte γ′-Ausscheidungshärtung Hohe Gestaltungsfreiheit für komplexe Geometrien |
| Nachteile der Verarbeitung | Hohe Rissempfindlichkeit, Strenge Einhaltung der Vorgaben erforderlich, Kostspielige Nachbearbeitung, Hohe Pulverkosten/Reaktivität |
| Anwendungsbereiche | Luft- und Raumfahrt, Energie, hochtemperaturbeständige, korrosionsbeständige Industriesysteme |
| Maximale Build-Größe | 300*300*360mm |
Freundliche Erinnerung von DT
I. Die für SLM bei DT üblicherweise verwendeten 3D-Druckmaterialien aus Metall
- Aluminiumlegierung (AlSi10Mg)
- Edelstahl (347, 316L, 304L, 17-4 und mehr)
- Der Stahl (CX, 1.2709)
- Titanlegierung (TC4)
II. Hinweise zum Druck von DT
- DT Industrial 3D-Drucker: Die Leistung beträgt 500 W (Dual-Laser).
- Schichtdicke beim Drucken: 0.03mm, 0.06mm, 0.09mm.
- Natürliche Oberflächenmerkmale: Lochfraß (Oberflächenrauheit: ca.. Ra 16).
- Platzierungshinweise: Allgemein, Eine flache Ausrichtung oder eine um 45° geneigte Ausrichtung liefert die beste Druckqualität.
- Drucktoleranz: Für Produkte mit einer Größe von 50 mm oder weniger, Die Drucktoleranz beträgt ca. ±0,2 mm. Bei größeren Produkten, Die Drucktoleranz wird anhand der Zeichnungen festgelegt.
- Hinweis: Wandstärke, Nutbreite, Rillentiefe, Lichte Höhe, und Schriftgröße die kleiner als 0,5 mm sind Es kann nicht garantiert werden, dass der Text druckfähig ist.
- Hinweis: Der Lochdurchmesser sollte nicht kleiner als 0,8 mm sein. Allgemein, Der Lochdurchmesser schrumpft nach dem Druck um ca. 0,2 mm.
- Hinweis: Für Threads (einschließlich Innen- und Außengewinde), Es wird empfohlen, die Zeichen einzutippen, anstatt sie direkt zu drucken..
- Nachbearbeitung von Materialien für den 3D-Metalldruck: Ähnlich wie bei traditionellen Materialien, Diese Materialien können weiterverarbeitet werden.
- Für montierte Teile: Bitte denk daran, die Montagezeichnungen beizufügen. Die Teile werden vor der Auslieferung zusammengebaut.. Falls kein solcher Hinweis gegeben wird, Wir übernehmen keine Verantwortung für die Montage.
- Hinweis: Bei Produkten mit Einbaumaßen, eine einseitige Toleranz von 0,15 mm muss Sei zurückhaltend.
- Hinweis: Für Bauteile mit hohen Anforderungen an die lokale Montagepräzision (wie z. B. Lagerbohrungen, Durchmesser, oder flache Montagepositionen), Bearbeitungszugaben muss im Voraus reservieren, und die Teile sollten dann durch eine Nachbearbeitung aneinander angepasst werden.
- Hinweis: Nach dem Hochtemperatur-Sintern im Metall-3D-Druck, einige schlanke Teile, dünnwandige Teile, und muschelartige Strukturen können sich verformen. Der Vorteil des 3D-Metalldrucks liegt in der Herstellung von Teilen mit komplexen Strukturen, wobei die Genauigkeit und Oberflächenqualität denen der CNC-Bearbeitung unterlegen sind.
- Hinweis: Für Produkte, die eine Weiterverarbeitung erfordern, wir muss Klär mit dem Kunden ab, ob die 3D-Zeichnung Toleranzen enthält. Falls Zulagen nicht berücksichtigt wurden, Wir müssen uns mit der Konstruktionsabteilung in Verbindung setzen oder einen Vermerk auf den Fertigungsauftrag machen: Berücksichtige angemessene Spielräume für die Weiterverarbeitung muss Vor dem Druck noch einmal überprüfen.