Specificații tehnice privind tehnologia de imprimare 3D cu metal SLM
SLM (Topire selectivă cu laser) Proprietățile și aplicațiile materialelor
| Tehnologia de imprimare 3D pe metal | Tipul materialului | Abrevieri | Starea materialului | Post-procesare obișnuită | Interval de toleranță | Avantajele procesării | Dezavantajele procesării | Domenii de aplicare | Dimensiunea maximă a clădirii |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SLM | Aliaj de aluminiu | 6061/Alsi10mg/7075 | Pulbere metalică | Sablare, Negru mat anodizat, Revizuire, Galvanizare, Pasivizare, Vopsire cu pulverizator/Acoperire cu pulbere | ±0.1%—±0.3% | Material ușor, disipare rapidă a căldurii, conductivitate electrică și termică bună | Îndepărtarea suportului este dificilă după imprimare, suprafață aspră, este necesară o prelucrare secundară pentru a îndeplini cerințele de precizie ridicată | Prototipuri, automotive, medical, electronică digitală, jucării, echipamente mecanice, aerospațial, etc.. | 400*400*390mm |
| Oțel inoxidabil | 316L/304L/17-4/347 | Pulbere metalică | Sablare, Revizuire, Galvanizare, Pasivizare, Vopsire cu pulverizator/Acoperire cu pulbere | Rezistent la rugină, rezistență excelentă la coroziune, ideal pentru efecte de finisaj oglindă | |||||
| Aliaj de titan | TC4/TA1 | Pulbere metalică | Sablare, Revizuire, Vopsire cu pulverizator/Acoperire cu pulbere | Rezistență ridicată cu densitate redusă, proprietăți mecanice bune, duritate și rezistență la coroziune | 420*225*260mm | ||||
| Oțelul | Experiența clientului(S136) | Pulbere metalică | Sablare, Tratament termic | Rezistență ridicată la uzură și rezistență termică bună | Suprafață aspră, necesită prelucrare ulterioară | Plastic, turnare sub presiune, matrițe pentru încălțăminte și alte industrii de matrițe | 400*400*390mm | ||
| 1.2709(MS1/H13) | Pulbere metalică | Rezistență ridicată la uzură și rezistență termică bună | |||||||
| Nichel – pe bază de superaliaje | GH4169/625/3128 | Pulbere metalică | Presare izostatică la cald (HIP) , tratarea soluției și maturarea, prelucrare mecanică | Rezistență superioară la temperaturi ridicate (>800°C) Rezistență excelentă la oxidare/coroziune Întărire prin precipitare γ′ personalizabilă Libertate mare de proiectare pentru geometrii complexe | Sensibilitate ridicată la fisuri, Este necesar un control strict al parametrilor, Post-procesare costisitoare, Cost ridicat al pulberii/reactivitate ridicată | Aerospațial, energie, sisteme industriale rezistente la coroziune la temperaturi ridicate | 300*300*360mm |
| Tehnologia de imprimare 3D pe metal | SLM |
| Tipul materialului | Aliaj de aluminiu |
| Abrevieri | 6061/Alsi10mg/7075 |
| Starea materialului | Pulbere metalică |
| Post-procesare obișnuită | Sablare, Negru mat anodizat, Revizuire, Galvanizare, Pasivizare, Vopsire cu pulverizator/Acoperire cu pulbere |
| Interval de toleranță | ±0.1%—±0.3% |
| Avantajele procesării | Material ușor, disipare rapidă a căldurii, conductivitate electrică și termică bună |
| Dezavantajele procesării | Îndepărtarea suportului este dificilă după imprimare, suprafață aspră, este necesară o prelucrare secundară pentru a îndeplini cerințele de precizie ridicată |
| Domenii de aplicare | Prototipuri, automotive, medical, electronică digitală, jucării, echipamente mecanice, aerospațial, etc.. |
| Dimensiunea maximă a clădirii | 400*400*390mm |
| Tehnologia de imprimare 3D pe metal | SLM |
| Tipul materialului | Oțel inoxidabil |
| Abrevieri | 316L/304L/17-4/347 |
| Starea materialului | Pulbere metalică |
| Post-procesare obișnuită | Sablare, Revizuire, Galvanizare, Pasivizare, Vopsire cu pulverizator/Acoperire cu pulbere |
| Interval de toleranță | ±0.1%—±0.3% |
| Avantajele procesării | Rezistent la rugină, rezistență excelentă la coroziune, ideal pentru efecte de finisaj oglindă |
| Dezavantajele procesării | Îndepărtarea suportului este dificilă după imprimare, suprafață aspră, este necesară o prelucrare secundară pentru a îndeplini cerințele de precizie ridicată |
| Domenii de aplicare | Prototipuri, automotive, medical, electronică digitală, jucării, echipamente mecanice, aerospațial, etc.. |
| Dimensiunea maximă a clădirii | 400*400*390mm |
| Tehnologia de imprimare 3D pe metal | SLM |
| Tipul materialului | Aliaj de titan |
| Abrevieri | TC4/TA1 |
| Starea materialului | Pulbere metalică |
| Post-procesare obișnuită | Sablare, Revizuire, Vopsire cu pulverizator/Acoperire cu pulbere |
| Interval de toleranță | ±0.1%—±0.3% |
| Avantajele procesării | Rezistență ridicată cu densitate redusă, proprietăți mecanice bune, duritate și rezistență la coroziune |
| Dezavantajele procesării | Îndepărtarea suportului este dificilă după imprimare, suprafață aspră, este necesară o prelucrare secundară pentru a îndeplini cerințele de precizie ridicată |
| Domenii de aplicare | Prototipuri, automotive, medical, electronică digitală, jucării, echipamente mecanice, aerospațial, etc.. |
| Dimensiunea maximă a clădirii | 420*225*260mm |
| Tehnologia de imprimare 3D pe metal | SLM |
| Tipul materialului | Oțelul |
| Abrevieri | Experiența clientului(S136) |
| Starea materialului | Pulbere metalică |
| Post-procesare obișnuită | Sablare, Tratament termic |
| Interval de toleranță | ±0.1%—±0.3% |
| Avantajele procesării | Rezistență ridicată la uzură și rezistență termică bună |
| Dezavantajele procesării | Suprafață aspră, necesită prelucrare ulterioară |
| Domenii de aplicare | Plastic, turnare sub presiune, matrițe pentru încălțăminte și alte industrii de matrițe |
| Dimensiunea maximă a clădirii | 400*400*390mm |
| Tehnologia de imprimare 3D pe metal | SLM |
| Tipul materialului | Oțelul |
| Abrevieri | 1.2709(MS1/H13) |
| Starea materialului | Pulbere metalică |
| Post-procesare obișnuită | Sablare, Tratament termic |
| Interval de toleranță | ±0.1%—±0.3% |
| Avantajele procesării | Rezistență ridicată la uzură și rezistență termică bună |
| Dezavantajele procesării | Suprafață aspră, necesită prelucrare ulterioară |
| Domenii de aplicare | Plastic, turnare sub presiune, matrițe pentru încălțăminte și alte industrii de matrițe |
| Dimensiunea maximă a clădirii | 400*400*390mm |
| Tehnologia de imprimare 3D pe metal | SLM |
| Tipul materialului | Nichel – pe bază de superaliaje |
| Abrevieri | GH4169/625/3128 |
| Starea materialului | Pulbere metalică |
| Post-procesare obișnuită | Presare izostatică la cald (HIP) , tratarea soluției și maturarea, prelucrare mecanică |
| Interval de toleranță | ±0.1%—±0.3% |
| Avantajele procesării | Rezistență superioară la temperaturi ridicate (>800°C) Rezistență excelentă la oxidare/coroziune Întărire prin precipitare γ′ personalizabilă Libertate mare de proiectare pentru geometrii complexe |
| Dezavantajele procesării | Sensibilitate ridicată la fisuri, Este necesar un control strict al parametrilor, Post-procesare costisitoare, Cost ridicat al pulberii/reactivitate ridicată |
| Domenii de aplicare | Aerospațial, energie, sisteme industriale rezistente la coroziune la temperaturi ridicate |
| Dimensiunea maximă a clădirii | 300*300*360mm |
Friendly Reminder from DT
I. The Metal 3D Printing Materials commonly used for SLM in DT
- Aliaj de aluminiu (AlSi10Mg)
- Oțel inoxidabil (347, 316L, 304L, 17-4 and more)
- Oțelul (Experiența clientului, 1.2709)
- Aliaj de titan (TC4)
II. Printing Precautions from DT
- DT Industrial 3D Printers: The power is 500W (dual-laser).
- Printing Layer Thickness: 0.03mm, 0.06mm, 0.09mm.
- Natural Surface Features: Pitting (surface roughness: approx. Ra 16).
- Placement Direction: Generally, flat placement or 45° inclined placement delivers the best print quality.
- Printing Tolerance: For products with a size of 50mm or less, the printing tolerance is approximately ±0.2mm. For larger products, the printing tolerance will be determined based on the drawings.
- Notă: Wall thickness, groove width, groove depth, structural clearance, and font size that are less than 0.5mm cannot be guaranteed to be printable.
- Notă: The hole diameter should not be less than 0.8mm. Generally, the hole diameter will shrink by approximately 0.2mm after printing.
- Notă: For threads (including internal and external threads), tapping is recommended rather than direct printing.
- Post-processing of Metal 3D Printing Materials: Similar to traditional materials, these materials can undergo further processing.
- For Assembled Parts: Please be reminded to provide the assembly drawings. The parts will be assembled before delivery. If no such reminder is provided, we will not be responsible for assembly.
- Notă: For products with assembly clearance positions, a unilateral allowance of 0.15mm must be reserved.
- Notă: For parts with high-precision local assembly requirements (such as bearing holes, diameters, or flat assembly positions), machining allowances must be reserved in advance, and the parts should then be matched through secondary finishing.
- Notă: After high-temperature sintering in metal 3D printing, some slender parts, thin-walled parts, and shell-like structures may deform. The advantage of metal 3D printing lies in manufacturing parts with complex structures, while its accuracy and surface finish are inferior to those of CNC machining.
- Notă: For products requiring secondary processing, we must confirm with the customer whether the 3D drawing has included allowances. If allowances have not been included, we must communicate with the engineering department or make a note on the production order: Appropriate allowances for secondary processing must be reserved before printing.