Especificaciones de la tecnología de impresión 3D de metal SLM
SLM (Fusión selectiva por láser) Propiedades y aplicaciones de los materiales
| Tecnología de impresión 3D en metal | Tipo de material | Abreviatura | Estado del material | Posprocesamiento habitual | Rango de tolerancia | Ventajas del procesamiento | Desventajas del procesamiento | Campos de aplicación | Tamaño máximo del archivo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SLM | Aleación de aluminio | 6061/Alsi10mg/7075 | Polvo metálico | Chorro de arena, Negro mate anodizado, Pulido, Galvanoplastia, Pasiva, Pintura en aerosol/Recubrimiento en polvo | ±0,1 %—±0,3 % | Material ligero, rápida disipación del calor, buena conductividad eléctrica y térmica | Quitar el soporte es complicado después de imprimir, superficie rugosa, Se requiere un procesamiento secundario para requisitos de alta precisión | Prototipos, automoción, médico, electrónica digital, juguetes, equipos mecánicos, aeroespacial, etc.. | 400*400*390mm |
| Acero inoxidable | 316L/304L/17-4/347 | Polvo metálico | Chorro de arena, Pulido, Galvanoplastia, Pasiva, Pintura en aerosol/Recubrimiento en polvo | A prueba de óxido, excelente resistencia a la corrosión, ideal para efectos de acabado espejo | |||||
| Aleación de titanio | TC4/TA1 | Polvo metálico | Chorro de arena, Pulido, Pintura en aerosol/Recubrimiento en polvo | Alta resistencia con baja densidad, buenas propiedades mecánicas, dureza y resistencia a la corrosión | 420*225*260mm | ||||
| El acero | CX(S136) | Polvo metálico | Chorro de arena, Tratamiento térmico | Alta dureza y buena resistencia térmica | Superficie rugosa, Requiere procesamiento secundario | Plástico, fundición a presión, Moldes para calzado y otras industrias de moldes | 400*400*390mm | ||
| 1.2709(MS1/H13) | Polvo metálico | Alta dureza y buena resistencia térmica | |||||||
| Níquel – Superaleaciones a base de | GH4169/625/3128 | Polvo metálico | Prensado isostático en caliente (HIP) , solución, tratamiento y envejecimiento, mecanizado | Resistencia superior a altas temperaturas (>800°C) Excelente resistencia a la oxidación y la corrosión Endurecimiento por precipitación γ′ personalizable Gran libertad de diseño para geometrías complejas | Alta sensibilidad a las grietas, Se requiere un control estricto de los parámetros, Postprocesamiento costoso, Alto coste/reactividad del polvo | Aeroespacial, energía, sistemas industriales resistentes a la corrosión a altas temperaturas | 300*300*360mm |
| Tecnología de impresión 3D en metal | SLM |
| Tipo de material | Aleación de aluminio |
| Abreviatura | 6061/Alsi10mg/7075 |
| Estado del material | Polvo metálico |
| Posprocesamiento habitual | Chorro de arena, Negro mate anodizado, Pulido, Galvanoplastia, Pasiva, Pintura en aerosol/Recubrimiento en polvo |
| Rango de tolerancia | ±0,1 %—±0,3 % |
| Ventajas del procesamiento | Material ligero, rápida disipación del calor, buena conductividad eléctrica y térmica |
| Desventajas del procesamiento | Quitar el soporte es complicado después de imprimir, superficie rugosa, Se requiere un procesamiento secundario para requisitos de alta precisión |
| Campos de aplicación | Prototipos, automoción, médico, electrónica digital, juguetes, equipos mecánicos, aeroespacial, etc.. |
| Tamaño máximo del archivo | 400*400*390mm |
| Tecnología de impresión 3D en metal | SLM |
| Tipo de material | Acero inoxidable |
| Abreviatura | 316L/304L/17-4/347 |
| Estado del material | Polvo metálico |
| Posprocesamiento habitual | Chorro de arena, Pulido, Galvanoplastia, Pasiva, Pintura en aerosol/Recubrimiento en polvo |
| Rango de tolerancia | ±0,1 %—±0,3 % |
| Ventajas del procesamiento | A prueba de óxido, excelente resistencia a la corrosión, ideal para efectos de acabado espejo |
| Desventajas del procesamiento | Quitar el soporte es complicado después de imprimir, superficie rugosa, Se requiere un procesamiento secundario para requisitos de alta precisión |
| Campos de aplicación | Prototipos, automoción, médico, electrónica digital, juguetes, equipos mecánicos, aeroespacial, etc.. |
| Tamaño máximo del archivo | 400*400*390mm |
| Tecnología de impresión 3D en metal | SLM |
| Tipo de material | Aleación de titanio |
| Abreviatura | TC4/TA1 |
| Estado del material | Polvo metálico |
| Posprocesamiento habitual | Chorro de arena, Pulido, Pintura en aerosol/Recubrimiento en polvo |
| Rango de tolerancia | ±0,1 %—±0,3 % |
| Ventajas del procesamiento | Alta resistencia con baja densidad, buenas propiedades mecánicas, dureza y resistencia a la corrosión |
| Desventajas del procesamiento | Quitar el soporte es complicado después de imprimir, superficie rugosa, Se requiere un procesamiento secundario para requisitos de alta precisión |
| Campos de aplicación | Prototipos, automoción, médico, electrónica digital, juguetes, equipos mecánicos, aeroespacial, etc.. |
| Tamaño máximo del archivo | 420*225*260mm |
| Tecnología de impresión 3D en metal | SLM |
| Tipo de material | El acero |
| Abreviatura | CX(S136) |
| Estado del material | Polvo metálico |
| Posprocesamiento habitual | Chorro de arena, Tratamiento térmico |
| Rango de tolerancia | ±0,1 %—±0,3 % |
| Ventajas del procesamiento | Alta dureza y buena resistencia térmica |
| Desventajas del procesamiento | Superficie rugosa, Requiere procesamiento secundario |
| Campos de aplicación | Plástico, fundición a presión, Moldes para calzado y otras industrias de moldes |
| Tamaño máximo del archivo | 400*400*390mm |
| Tecnología de impresión 3D en metal | SLM |
| Tipo de material | El acero |
| Abreviatura | 1.2709(MS1/H13) |
| Estado del material | Polvo metálico |
| Posprocesamiento habitual | Chorro de arena, Tratamiento térmico |
| Rango de tolerancia | ±0,1 %—±0,3 % |
| Ventajas del procesamiento | Alta dureza y buena resistencia térmica |
| Desventajas del procesamiento | Superficie rugosa, Requiere procesamiento secundario |
| Campos de aplicación | Plástico, fundición a presión, Moldes para calzado y otras industrias de moldes |
| Tamaño máximo del archivo | 400*400*390mm |
| Tecnología de impresión 3D en metal | SLM |
| Tipo de material | Níquel – Superaleaciones a base de |
| Abreviatura | GH4169/625/3128 |
| Estado del material | Polvo metálico |
| Posprocesamiento habitual | Prensado isostático en caliente (HIP) , solución, tratamiento y envejecimiento, mecanizado |
| Rango de tolerancia | ±0,1 %—±0,3 % |
| Ventajas del procesamiento | Resistencia superior a altas temperaturas (>800°C) Excelente resistencia a la oxidación y la corrosión Endurecimiento por precipitación γ′ personalizable Gran libertad de diseño para geometrías complejas |
| Desventajas del procesamiento | Alta sensibilidad a las grietas, Se requiere un control estricto de los parámetros, Postprocesamiento costoso, Alto coste/reactividad del polvo |
| Campos de aplicación | Aeroespacial, energía, sistemas industriales resistentes a la corrosión a altas temperaturas |
| Tamaño máximo del archivo | 300*300*360mm |
Recordatorio amistoso de DT
I. Los materiales de impresión 3D en metal que se usan habitualmente para SLM en DT
- Aleación de aluminio (AlSi10Mg)
- Acero inoxidable (347, 316L, 304L, 17-4 y más)
- El acero (CX, 1.2709)
- Aleación de titanio (TC4)
II. Precauciones de impresión de DT
- Impresoras 3D industriales DT: La potencia es de 500 W (doble láser).
- Espesor de la capa de impresión: 0.03mm, 0.06mm, 0.09mm.
- Características de la superficie natural: Desgranado (rugosidad de la superficie: aprox.. Ra 16).
- Directrices de colocación: En general, La colocación plana o con una inclinación de 45° ofrece la mejor calidad de impresión.
- Tolerancia de impresión: Para productos con un tamaño de 50 mm o menos, La tolerancia de impresión es de aproximadamente ±0,2 mm. Para productos de mayor tamaño, La tolerancia de impresión se determinará en función de los planos.
- Nota: Espesor de la pared, ancho de la ranura, profundidad de la ranura, altura libre, y el tamaño de la fuente que sean inferiores a 0,5 mm No se garantiza que sea imprimible.
- Nota: El diámetro del orificio no debe ser inferior a 0,8 mm. En general, El diámetro del orificio se reducirá aproximadamente 0,2 mm después de la impresión.
- Nota: Para los hilos (incluidas las roscas internas y externas), Se recomienda el tacto en lugar de la impresión directa.
- Posprocesamiento de materiales de impresión 3D en metal: Similar a los materiales tradicionales, Estos materiales pueden someterse a un procesamiento posterior.
- Para piezas ensambladas: Recuerda proporcionar los planos de montaje. Las piezas se montarán antes de la entrega. Si no se proporciona ningún recordatorio de este tipo, No nos hacemos responsables del montaje.
- Nota: Para productos con posiciones de holgura de montaje, una tolerancia unilateral de 0,15 mm debes Sé discreto.
- Nota: Para piezas con requisitos de montaje local de alta precisión (como los orificios de los cojinetes, diámetros, o puestos de montaje de muebles), sobresalientes de mecanizado debes Reservar con antelación, y las piezas deben emparejarse mediante un acabado secundario.
- Nota: Tras la sinterización a alta temperatura en la impresión 3D de metal, algunas partes delgadas, piezas de pared delgada, y las estructuras en forma de concha pueden deformarse. La ventaja de la impresión 3D en metal radica en la fabricación de piezas con estructuras complejas, aunque su precisión y acabado superficial son inferiores a los del mecanizado CNC.
- Nota: Para productos que requieren un procesamiento secundario, nosotros debes Confirma con el cliente si el dibujo en 3D incluye tolerancias. Si no se han incluido las prestaciones, Tenemos que comunicarnos con el departamento de ingeniería o hacer una nota en la orden de producción: Ten en cuenta los márgenes de tolerancia para el procesamiento secundario debes Resérvalo antes de imprimirlo.