Especificações da Tecnologia de Impressão 3D em Metal SLM
SLM (Fusão Seletiva a Laser) Propriedades e aplicações dos materiais
| Tecnologia de impressão 3D em metal | Tipo de material | Abreviação | Estado do material | Pós-processamento comum | Intervalo de tolerância | Vantagens do processamento | Desvantagens do processamento | Áreas de aplicação | Tamanho máximo da compilação |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SLM | Liga de alumínio | 6061/Alsi10mg/7075 | Pó metálico | Jato de areia, Preto mate anodizado, Revisão, Galvanoplastia, Passiva, Pintura com aerógrafo/Revestimento em pó | ±0.1%—±0.3% | Conteúdo leve, rápida dissipação de calor, boa condutividade elétrica e térmica | A remoção do suporte é complicada depois de imprimir, superfície rugosa, é necessário um processamento secundário para requisitos de alta precisão | Protótipos, automóvel, médico, eletrónica digital, brinquedos, equipamento mecânico, aeroespacial, etc. | 400*400*390mm |
| Aço inoxidável | 316L/304L/17-4/347 | Pó metálico | Jato de areia, Revisão, Galvanoplastia, Passiva, Pintura com aerógrafo/Revestimento em pó | À prova de ferrugem, excelente resistência à corrosão, ideal para efeitos de acabamento espelhado | |||||
| Liga de titânio | TC4/TA1 | Pó metálico | Jato de areia, Revisão, Pintura com aerógrafo/Revestimento em pó | Elevada resistência com baixa densidade, boas propriedades mecânicas, resistência e resistência à corrosão | 420*225*260mm | ||||
| O Aço | CX(S136) | Pó metálico | Jato de areia, Tratamento Térmico | Elevada tenacidade e boa resistência térmica | Superfície rugosa, requer processamento secundário | Plástico, fundição sob pressão, indústrias de moldes para calçado e outras indústrias de moldes | 400*400*390mm | ||
| 1.2709(MS1/H13) | Pó metálico | Elevada tenacidade e boa resistência térmica | |||||||
| Níquel – Superligas à base de | GH4169/625/3128 | Pó metálico | Prensagem isostática a quente (HIP) , tratamento de solução e envelhecimento, maquinação | Resistência superior a altas temperaturas (>800°C) Excelente resistência à oxidação/corrosão Endurecimento por precipitação γ′ personalizável Grande liberdade de conceção para geometrias complexas | Elevada sensibilidade a fissuras, É necessário um controlo rigoroso dos parâmetros, Pós-processamento dispendioso, Custo elevado do pó/reatividade | Aeroespacial, energia, sistemas industriais resistentes à corrosão a altas temperaturas | 300*300*360mm |
| Tecnologia de impressão 3D em metal | SLM |
| Tipo de material | Liga de alumínio |
| Abreviação | 6061/Alsi10mg/7075 |
| Estado do material | Pó metálico |
| Pós-processamento comum | Jato de areia, Preto mate anodizado, Revisão, Galvanoplastia, Passiva, Pintura com aerógrafo/Revestimento em pó |
| Intervalo de tolerância | ±0.1%—±0.3% |
| Vantagens do processamento | Conteúdo leve, rápida dissipação de calor, boa condutividade elétrica e térmica |
| Desvantagens do processamento | A remoção do suporte é complicada depois de imprimir, superfície rugosa, é necessário um processamento secundário para requisitos de alta precisão |
| Áreas de aplicação | Protótipos, automóvel, médico, eletrónica digital, brinquedos, equipamento mecânico, aeroespacial, etc. |
| Tamanho máximo da compilação | 400*400*390mm |
| Tecnologia de impressão 3D em metal | SLM |
| Tipo de material | Aço inoxidável |
| Abreviação | 316L/304L/17-4/347 |
| Estado do material | Pó metálico |
| Pós-processamento comum | Jato de areia, Revisão, Galvanoplastia, Passiva, Pintura com aerógrafo/Revestimento em pó |
| Intervalo de tolerância | ±0.1%—±0.3% |
| Vantagens do processamento | À prova de ferrugem, excelente resistência à corrosão, ideal para efeitos de acabamento espelhado |
| Desvantagens do processamento | A remoção do suporte é complicada depois de imprimir, superfície rugosa, é necessário um processamento secundário para requisitos de alta precisão |
| Áreas de aplicação | Protótipos, automóvel, médico, eletrónica digital, brinquedos, equipamento mecânico, aeroespacial, etc. |
| Tamanho máximo da compilação | 400*400*390mm |
| Tecnologia de impressão 3D em metal | SLM |
| Tipo de material | Liga de titânio |
| Abreviação | TC4/TA1 |
| Estado do material | Pó metálico |
| Pós-processamento comum | Jato de areia, Revisão, Pintura com aerógrafo/Revestimento em pó |
| Intervalo de tolerância | ±0.1%—±0.3% |
| Vantagens do processamento | Elevada resistência com baixa densidade, boas propriedades mecânicas, resistência e resistência à corrosão |
| Desvantagens do processamento | A remoção do suporte é complicada depois de imprimir, superfície rugosa, é necessário um processamento secundário para requisitos de alta precisão |
| Áreas de aplicação | Protótipos, automóvel, médico, eletrónica digital, brinquedos, equipamento mecânico, aeroespacial, etc. |
| Tamanho máximo da compilação | 420*225*260mm |
| Tecnologia de impressão 3D em metal | SLM |
| Tipo de material | O Aço |
| Abreviação | CX(S136) |
| Estado do material | Pó metálico |
| Pós-processamento comum | Jato de areia, Tratamento Térmico |
| Intervalo de tolerância | ±0.1%—±0.3% |
| Vantagens do processamento | Elevada tenacidade e boa resistência térmica |
| Desvantagens do processamento | Superfície rugosa, requer processamento secundário |
| Áreas de aplicação | Plástico, fundição sob pressão, indústrias de moldes para calçado e outras indústrias de moldes |
| Tamanho máximo da compilação | 400*400*390mm |
| Tecnologia de impressão 3D em metal | SLM |
| Tipo de material | O Aço |
| Abreviação | 1.2709(MS1/H13) |
| Estado do material | Pó metálico |
| Pós-processamento comum | Jato de areia, Tratamento Térmico |
| Intervalo de tolerância | ±0.1%—±0.3% |
| Vantagens do processamento | Elevada tenacidade e boa resistência térmica |
| Desvantagens do processamento | Superfície rugosa, requer processamento secundário |
| Áreas de aplicação | Plástico, fundição sob pressão, indústrias de moldes para calçado e outras indústrias de moldes |
| Tamanho máximo da compilação | 400*400*390mm |
| Tecnologia de impressão 3D em metal | SLM |
| Tipo de material | Níquel – Superligas à base de |
| Abreviação | GH4169/625/3128 |
| Estado do material | Pó metálico |
| Pós-processamento comum | Prensagem isostática a quente (HIP) , tratamento de solução e envelhecimento, maquinação |
| Intervalo de tolerância | ±0.1%—±0.3% |
| Vantagens do processamento | Resistência superior a altas temperaturas (>800°C) Excelente resistência à oxidação/corrosão Endurecimento por precipitação γ′ personalizável Grande liberdade de conceção para geometrias complexas |
| Desvantagens do processamento | Elevada sensibilidade a fissuras, É necessário um controlo rigoroso dos parâmetros, Pós-processamento dispendioso, Custo elevado do pó/reatividade |
| Áreas de aplicação | Aeroespacial, energia, sistemas industriais resistentes à corrosão a altas temperaturas |
| Tamanho máximo da compilação | 300*300*360mm |
Friendly Reminder from DT
I. The Metal 3D Printing Materials commonly used for SLM in DT
- Liga de alumínio (AlSi10Mg)
- Aço inoxidável (347, 316L, 304L, 17-4 and more)
- O Aço (CX, 1.2709)
- Liga de titânio (TC4)
II. Printing Precautions from DT
- DT Industrial 3D Printers: The power is 500W (dual-laser).
- Printing Layer Thickness: 0.03mm, 0.06mm, 0.09mm.
- Natural Surface Features: Pitting (surface roughness: approx. Ra 16).
- Placement Direction: Generally, flat placement or 45° inclined placement delivers the best print quality.
- Printing Tolerance: For products with a size of 50mm or less, the printing tolerance is approximately ±0.2mm. For larger products, the printing tolerance will be determined based on the drawings.
- Nota: Wall thickness, groove width, groove depth, structural clearance, and font size that are less than 0.5mm cannot be guaranteed to be printable.
- Nota: The hole diameter should not be less than 0.8mm. Generally, the hole diameter will shrink by approximately 0.2mm after printing.
- Nota: For threads (including internal and external threads), tapping is recommended rather than direct printing.
- Post-processing of Metal 3D Printing Materials: Similar to traditional materials, these materials can undergo further processing.
- For Assembled Parts: Please be reminded to provide the assembly drawings. The parts will be assembled before delivery. If no such reminder is provided, we will not be responsible for assembly.
- Nota: For products with assembly clearance positions, a unilateral allowance of 0.15mm must be reserved.
- Nota: For parts with high-precision local assembly requirements (such as bearing holes, diameters, or flat assembly positions), machining allowances must be reserved in advance, and the parts should then be matched through secondary finishing.
- Nota: After high-temperature sintering in metal 3D printing, some slender parts, thin-walled parts, and shell-like structures may deform. The advantage of metal 3D printing lies in manufacturing parts with complex structures, while its accuracy and surface finish are inferior to those of CNC machining.
- Nota: For products requiring secondary processing, we must confirm with the customer whether the 3D drawing has included allowances. If allowances have not been included, we must communicate with the engineering department or make a note on the production order: Appropriate allowances for secondary processing must be reserved before printing.