Spesifikasi Teknologi Pencetakan 3D Logam SLM
SLM (Pencairan Laser Selektif) Sifat Material dan Aplikasi
| Teknologi Pencetakan 3D Logam | Jenis Bahan | Singkatan | Status Materi | Pasca Pemrosesan Umum | Rentang Toleransi | Keuntungan Pengolahan | Kekurangan Pemrosesan | Bidang Aplikasi | Ukuran Pembuatan Maksimum |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SLM | Paduan Aluminium | 6061/Alsi10mg/7075 | Bubuk logam | Peledakan pasir, Hitam Matte Anodisasi, Pemolesan, pelapisan listrik, Pasifasi, Pengecatan Semprot/Powder Coating | ±0.1%—±0.3% | Bahan ringan, pembuangan panas yang cepat, konduktivitas listrik dan termal yang baik | Penghapusan dukungan merepotkan setelah pencetakan, permukaan kasar, pemrosesan sekunder diperlukan untuk persyaratan presisi tinggi | Prototipe, otomotif, medis, elektronik digital, mainan, peralatan mekanis, luar angkasa, dll.. | 400*400*390mm |
| Baja Tahan Karat | 316L/304L/17-4/347 | Bubuk logam | Peledakan pasir, Pemolesan, pelapisan listrik, Pasifasi, Pengecatan Semprot/Powder Coating | Tahan karat, ketahanan korosi yang sangat baik, ideal untuk efek akhir cermin | |||||
| Paduan Titanium | TC4/TA1 | Bubuk logam | Peledakan pasir, Pemolesan, Pengecatan Semprot/Powder Coating | Kekuatan tinggi dengan kepadatan rendah, sifat mekanik yang baik, ketangguhan dan ketahanan terhadap korosi | 420*225*260mm | ||||
| Baja Mati | CX(S136) | Bubuk logam | Peledakan pasir, Perlakuan Panas | Ketangguhan tinggi dan ketahanan termal yang baik | Permukaan kasar, memerlukan pemrosesan sekunder | Plastik, pengecoran mati, cetakan sepatu dan industri cetakan lainnya | 400*400*390mm | ||
| 1.2709(MS1/H13) | Bubuk logam | Ketangguhan tinggi dan ketahanan termal yang baik | |||||||
| Nikel – berbasis Superalloy | GH4169/625/3128 | Bubuk logam | Pengepresan isostatik panas (PANGGUL) , pengobatan solusi dan penuaan, permesinan | Kekuatan suhu tinggi yang unggul (>800°C) Ketahanan oksidasi/korosi yang sangat baik Pengerasan presipitasi γ′ yang dapat disesuaikan Kebebasan desain yang tinggi untuk geometri yang kompleks | Sensitivitas retak yang tinggi, Diperlukan kontrol parameter yang ketat, Pasca-pemrosesan yang mahal, Biaya/reaktivitas bubuk tinggi | Luar angkasa, energi, sistem industri tahan korosi suhu tinggi | 300*300*360mm |
| Teknologi Pencetakan 3D Logam | SLM |
| Jenis Bahan | Paduan Aluminium |
| Singkatan | 6061/Alsi10mg/7075 |
| Status Materi | Bubuk logam |
| Pasca Pemrosesan Umum | Peledakan pasir, Hitam Matte Anodisasi, Pemolesan, pelapisan listrik, Pasifasi, Pengecatan Semprot/Powder Coating |
| Rentang Toleransi | ±0.1%—±0.3% |
| Keuntungan Pengolahan | Bahan ringan, pembuangan panas yang cepat, konduktivitas listrik dan termal yang baik |
| Kekurangan Pemrosesan | Penghapusan dukungan merepotkan setelah pencetakan, permukaan kasar, pemrosesan sekunder diperlukan untuk persyaratan presisi tinggi |
| Bidang Aplikasi | Prototipe, otomotif, medis, elektronik digital, mainan, peralatan mekanis, luar angkasa, dll.. |
| Ukuran Pembuatan Maksimum | 400*400*390mm |
| Teknologi Pencetakan 3D Logam | SLM |
| Jenis Bahan | Baja Tahan Karat |
| Singkatan | 316L/304L/17-4/347 |
| Status Materi | Bubuk logam |
| Pasca Pemrosesan Umum | Peledakan pasir, Pemolesan, pelapisan listrik, Pasifasi, Pengecatan Semprot/Powder Coating |
| Rentang Toleransi | ±0.1%—±0.3% |
| Keuntungan Pengolahan | Tahan karat, ketahanan korosi yang sangat baik, ideal untuk efek akhir cermin |
| Kekurangan Pemrosesan | Penghapusan dukungan merepotkan setelah pencetakan, permukaan kasar, pemrosesan sekunder diperlukan untuk persyaratan presisi tinggi |
| Bidang Aplikasi | Prototipe, otomotif, medis, elektronik digital, mainan, peralatan mekanis, luar angkasa, dll.. |
| Ukuran Pembuatan Maksimum | 400*400*390mm |
| Teknologi Pencetakan 3D Logam | SLM |
| Jenis Bahan | Paduan Titanium |
| Singkatan | TC4/TA1 |
| Status Materi | Bubuk logam |
| Pasca Pemrosesan Umum | Peledakan pasir, Pemolesan, Pengecatan Semprot/Powder Coating |
| Rentang Toleransi | ±0.1%—±0.3% |
| Keuntungan Pengolahan | Kekuatan tinggi dengan kepadatan rendah, sifat mekanik yang baik, ketangguhan dan ketahanan terhadap korosi |
| Kekurangan Pemrosesan | Penghapusan dukungan merepotkan setelah pencetakan, permukaan kasar, pemrosesan sekunder diperlukan untuk persyaratan presisi tinggi |
| Bidang Aplikasi | Prototipe, otomotif, medis, elektronik digital, mainan, peralatan mekanis, luar angkasa, dll.. |
| Ukuran Pembuatan Maksimum | 420*225*260mm |
| Teknologi Pencetakan 3D Logam | SLM |
| Jenis Bahan | Baja Mati |
| Singkatan | CX(S136) |
| Status Materi | Bubuk logam |
| Pasca Pemrosesan Umum | Peledakan pasir, Perlakuan Panas |
| Rentang Toleransi | ±0.1%—±0.3% |
| Keuntungan Pengolahan | Ketangguhan tinggi dan ketahanan termal yang baik |
| Kekurangan Pemrosesan | Permukaan kasar, memerlukan pemrosesan sekunder |
| Bidang Aplikasi | Plastik, pengecoran mati, cetakan sepatu dan industri cetakan lainnya |
| Ukuran Pembuatan Maksimum | 400*400*390mm |
| Teknologi Pencetakan 3D Logam | SLM |
| Jenis Bahan | Baja Mati |
| Singkatan | 1.2709(MS1/H13) |
| Status Materi | Bubuk logam |
| Pasca Pemrosesan Umum | Peledakan pasir, Perlakuan Panas |
| Rentang Toleransi | ±0.1%—±0.3% |
| Keuntungan Pengolahan | Ketangguhan tinggi dan ketahanan termal yang baik |
| Kekurangan Pemrosesan | Permukaan kasar, memerlukan pemrosesan sekunder |
| Bidang Aplikasi | Plastik, pengecoran mati, cetakan sepatu dan industri cetakan lainnya |
| Ukuran Pembuatan Maksimum | 400*400*390mm |
| Teknologi Pencetakan 3D Logam | SLM |
| Jenis Bahan | Nikel – berbasis Superalloy |
| Singkatan | GH4169/625/3128 |
| Status Materi | Bubuk logam |
| Pasca Pemrosesan Umum | Pengepresan isostatik panas (PANGGUL) , pengobatan solusi dan penuaan, permesinan |
| Rentang Toleransi | ±0.1%—±0.3% |
| Keuntungan Pengolahan | Kekuatan suhu tinggi yang unggul (>800°C) Ketahanan oksidasi/korosi yang sangat baik Pengerasan presipitasi γ′ yang dapat disesuaikan Kebebasan desain yang tinggi untuk geometri yang kompleks |
| Kekurangan Pemrosesan | Sensitivitas retak yang tinggi, Diperlukan kontrol parameter yang ketat, Pasca-pemrosesan yang mahal, Biaya/reaktivitas bubuk tinggi |
| Bidang Aplikasi | Luar angkasa, energi, sistem industri tahan korosi suhu tinggi |
| Ukuran Pembuatan Maksimum | 300*300*360mm |
Friendly Reminder from DT
SAYA. The Metal 3D Printing Materials commonly used for SLM in DT
- Paduan Aluminium (AlSi10Mg)
- Baja Tahan Karat (316L)
- Baja Mati (CX, 1.2709)
- Paduan Titanium (TC4)
II. Printing Precautions from DT
- DT Industrial 3D Printers: The power is 500W (dual-laser).
- Printing Layer Thickness: 0.03mm, 0.06mm, 0.09mm.
- Natural Surface Features: Pitting (surface roughness: approx. Ra 16).
- Placement Direction: Generally, flat placement or 45° inclined placement delivers the best print quality.
- Printing Tolerance: For products with a size of 50mm or less, the printing tolerance is approximately ±0.2mm. For larger products, the printing tolerance will be determined based on the drawings.
- Note: Wall thickness, groove width, groove depth, structural clearance, and font size that are less than 0.5mm cannot be guaranteed to be printable.
- Note: The hole diameter should not be less than 0.8mm. Generally, the hole diameter will shrink by approximately 0.2mm after printing.
- Note: For threads (including internal and external threads), tapping is recommended rather than direct printing.
- Post-processing of Metal 3D Printing Materials: Similar to traditional materials, these materials can undergo further processing.
- For Assembled Parts: Please be reminded to provide the assembly drawings. The parts will be assembled before delivery. If no such reminder is provided, we will not be responsible for assembly.
- Note: For products with assembly clearance positions, a unilateral allowance of 0.15mm must be reserved.
- Note: For parts with high-precision local assembly requirements (such as bearing holes, diameters, or flat assembly positions), machining allowances must be reserved in advance, and the parts should then be matched through secondary finishing.
- Note: After high-temperature sintering in metal 3D printing, some slender parts, thin-walled parts, and shell-like structures may deform. The advantage of metal 3D printing lies in manufacturing parts with complex structures, while its accuracy and surface finish are inferior to those of CNC machining.
- Note: For products requiring secondary processing, Kami must confirm with the customer whether the 3D drawing has included allowances. If allowances have not been included, we must communicate with the engineering department or make a note on the production order: Appropriate allowances for secondary processing must be reserved before printing.




















