Specificații tehnologiei de imprimare 3D SLM Metal
SLM (Topire selectivă cu laser) Proprietăți și aplicații ale materialelor
| Tehnologie de imprimare 3D metal | Tip material | Abreviere | Starea materialului | Post-procesare comună | Interval de toleranță | Avantajele procesării | Dezavantaje procesării | Câmpuri de aplicare | Dimensiunea maximă de construcție |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SLM | Aliaj de aluminiu | 6061/Alsi10mg/7075 | Pulbere metalică | Sablare cu nisip, Negru mat anodizat, Lustruire, Galvanizarea, Pasivare, Vopsea cu pulverizare/Acoperire cu pulbere | ±0.1%—±0.3% | Material ușor, disipare rapidă a căldurii, conductivitate electrică și termică bună | Eliminarea suportului este deranjantă după imprimare, suprafata aspra, prelucrare secundară necesară pentru cerințe de înaltă precizie | Prototipuri, auto, medical, electronice digitale, jucării, echipamente mecanice, aerospațială, etc. | 400*400*390mm |
| Oţel inoxidabil | 316L/304L/17-4/347 | Pulbere metalică | Sablare cu nisip, Lustruire, Galvanizarea, Pasivare, Vopsea cu pulverizare/Acoperire cu pulbere | Inoxidabil, rezistență excelentă la coroziune, ideal pentru efecte de finisare în oglindă | |||||
| Aliaj de titan | TC4/TA1 | Pulbere metalică | Sablare cu nisip, Lustruire, Vopsea cu pulverizare/Acoperire cu pulbere | Rezistență ridicată cu densitate scăzută, proprietăți mecanice bune, tenacitate și rezistență la coroziune | 420*225*260mm | ||||
| Die Steel | CX(S136) | Pulbere metalică | Sablare cu nisip, Tratament termic | Duritate ridicată și rezistență termică bună | Suprafață aspră, necesită o prelucrare secundară | Plastic, turnare sub presiune, matrițe de pantofi și alte industrii de mucegai | 400*400*390mm | ||
| 1.2709(MS1/H13) | Pulbere metalică | Duritate ridicată și rezistență termică bună | |||||||
| Nichel – superaliaje pe bază | GH4169/625/3128 | Pulbere metalică | Presare izostatică la cald (ŞOLD) , soluție de tratament și îmbătrânire, prelucrare | Rezistență superioară la temperatură ridicată (>800°C) Rezistență excelentă la oxidare/coroziune Întărire adaptată prin precipitare γ′ Libertate mare de proiectare pentru geometrii complexe | Sensibilitate mare la fisurare, Este necesar un control strict al parametrilor, Post-procesare costisitoare, Cost/reactivitate ridicată a pulberii | Aerospațial, energie, sisteme industriale rezistente la coroziune la temperaturi înalte | 300*300*360mm |
| Tehnologie de imprimare 3D metal | SLM |
| Tip material | Aliaj de aluminiu |
| Abreviere | 6061/Alsi10mg/7075 |
| Starea materialului | Pulbere metalică |
| Post-procesare comună | Sablare cu nisip, Negru mat anodizat, Lustruire, Galvanizarea, Pasivare, Vopsea cu pulverizare/Acoperire cu pulbere |
| Interval de toleranță | ±0.1%—±0.3% |
| Avantajele procesării | Material ușor, disipare rapidă a căldurii, conductivitate electrică și termică bună |
| Dezavantaje procesării | Eliminarea suportului este deranjantă după imprimare, suprafata aspra, prelucrare secundară necesară pentru cerințe de înaltă precizie |
| Câmpuri de aplicare | Prototipuri, auto, medical, electronice digitale, jucării, echipamente mecanice, aerospațială, etc. |
| Dimensiunea maximă de construcție | 400*400*390mm |
| Tehnologie de imprimare 3D metal | SLM |
| Tip material | Oţel inoxidabil |
| Abreviere | 316L/304L/17-4/347 |
| Starea materialului | Pulbere metalică |
| Post-procesare comună | Sablare cu nisip, Lustruire, Galvanizarea, Pasivare, Vopsea cu pulverizare/Acoperire cu pulbere |
| Interval de toleranță | ±0.1%—±0.3% |
| Avantajele procesării | Inoxidabil, rezistență excelentă la coroziune, ideal pentru efecte de finisare în oglindă |
| Dezavantaje procesării | Eliminarea suportului este deranjantă după imprimare, suprafata aspra, prelucrare secundară necesară pentru cerințe de înaltă precizie |
| Câmpuri de aplicare | Prototipuri, auto, medical, electronice digitale, jucării, echipamente mecanice, aerospațială, etc. |
| Dimensiunea maximă de construcție | 400*400*390mm |
| Tehnologie de imprimare 3D metal | SLM |
| Tip material | Aliaj de titan |
| Abreviere | TC4/TA1 |
| Starea materialului | Pulbere metalică |
| Post-procesare comună | Sablare cu nisip, Lustruire, Vopsea cu pulverizare/Acoperire cu pulbere |
| Interval de toleranță | ±0.1%—±0.3% |
| Avantajele procesării | Rezistență ridicată cu densitate scăzută, proprietăți mecanice bune, tenacitate și rezistență la coroziune |
| Dezavantaje procesării | Eliminarea suportului este deranjantă după imprimare, suprafata aspra, prelucrare secundară necesară pentru cerințe de înaltă precizie |
| Câmpuri de aplicare | Prototipuri, auto, medical, electronice digitale, jucării, echipamente mecanice, aerospațială, etc. |
| Dimensiunea maximă de construcție | 420*225*260mm |
| Tehnologie de imprimare 3D metal | SLM |
| Tip material | Die Steel |
| Abreviere | CX(S136) |
| Starea materialului | Pulbere metalică |
| Post-procesare comună | Sablare cu nisip, Tratament termic |
| Interval de toleranță | ±0.1%—±0.3% |
| Avantajele procesării | Duritate ridicată și rezistență termică bună |
| Dezavantaje procesării | Suprafață aspră, necesită o prelucrare secundară |
| Câmpuri de aplicare | Plastic, turnare sub presiune, matrițe de pantofi și alte industrii de mucegai |
| Dimensiunea maximă de construcție | 400*400*390mm |
| Tehnologie de imprimare 3D metal | SLM |
| Tip material | Die Steel |
| Abreviere | 1.2709(MS1/H13) |
| Starea materialului | Pulbere metalică |
| Post-procesare comună | Sablare cu nisip, Tratament termic |
| Interval de toleranță | ±0.1%—±0.3% |
| Avantajele procesării | Duritate ridicată și rezistență termică bună |
| Dezavantaje procesării | Suprafață aspră, necesită o prelucrare secundară |
| Câmpuri de aplicare | Plastic, turnare sub presiune, matrițe de pantofi și alte industrii de mucegai |
| Dimensiunea maximă de construcție | 400*400*390mm |
| Tehnologie de imprimare 3D metal | SLM |
| Tip material | Nichel – superaliaje pe bază |
| Abreviere | GH4169/625/3128 |
| Starea materialului | Pulbere metalică |
| Post-procesare comună | Presare izostatică la cald (ŞOLD) , soluție de tratament și îmbătrânire, prelucrare |
| Interval de toleranță | ±0.1%—±0.3% |
| Avantajele procesării | Rezistență superioară la temperatură ridicată (>800°C) Rezistență excelentă la oxidare/coroziune Întărire adaptată prin precipitare γ′ Libertate mare de proiectare pentru geometrii complexe |
| Dezavantaje procesării | Sensibilitate mare la fisurare, Este necesar un control strict al parametrilor, Post-procesare costisitoare, Cost/reactivitate ridicată a pulberii |
| Câmpuri de aplicare | Aerospațial, energie, sisteme industriale rezistente la coroziune la temperaturi înalte |
| Dimensiunea maximă de construcție | 300*300*360mm |
Friendly Reminder from DT
eu. The Metal 3D Printing Materials commonly used for SLM in DT
- Aliaj de aluminiu (AlSi10Mg)
- Oţel inoxidabil (316L)
- Die Steel (CX, 1.2709)
- Aliaj de titan (TC4)
II. Printing Precautions from DT
- DT Industrial 3D Printers: The power is 500W (dual-laser).
- Printing Layer Thickness: 0.03mm, 0.06mm, 0.09mm.
- Natural Surface Features: Pitting (surface roughness: approx. Ra 16).
- Placement Direction: Generally, flat placement or 45° inclined placement delivers the best print quality.
- Printing Tolerance: For products with a size of 50mm or less, the printing tolerance is approximately ±0.2mm. For larger products, the printing tolerance will be determined based on the drawings.
- Nota: Wall thickness, groove width, groove depth, structural clearance, and font size that are less than 0.5mm cannot be guaranteed to be printable.
- Nota: The hole diameter should not be less than 0.8mm. Generally, the hole diameter will shrink by approximately 0.2mm after printing.
- Nota: For threads (including internal and external threads), tapping is recommended rather than direct printing.
- Post-processing of Metal 3D Printing Materials: Similar to traditional materials, these materials can undergo further processing.
- For Assembled Parts: Please be reminded to provide the assembly drawings. The parts will be assembled before delivery. If no such reminder is provided, we will not be responsible for assembly.
- Nota: For products with assembly clearance positions, a unilateral allowance of 0.15mm must be reserved.
- Nota: For parts with high-precision local assembly requirements (such as bearing holes, diameters, or flat assembly positions), machining allowances must be reserved in advance, and the parts should then be matched through secondary finishing.
- Nota: After high-temperature sintering in metal 3D printing, some slender parts, thin-walled parts, and shell-like structures may deform. The advantage of metal 3D printing lies in manufacturing parts with complex structures, while its accuracy and surface finish are inferior to those of CNC machining.
- Nota: For products requiring secondary processing, noi must confirm with the customer whether the 3D drawing has included allowances. If allowances have not been included, we must communicate with the engineering department or make a note on the production order: Appropriate allowances for secondary processing must be reserved before printing.