SLM (Selektiv lasersmältning) 3D Utskriftstjänst

DT's Workers in Front of Our SLM Metal 3D Printers
Industrial SLM Metal 3D-skrivare i DT Factory
De industriella SLS 3D-skrivarna med hög precision i DT Factory
Metall 3D-printad hydraulisk ventilblockform (vätskekontrollelementform)
3D-tryckt metallform för formsprutning av inloppsbussning
Metal 3D-printed dental molds made by DT's SLM printers
3D-tryckt formspruta (med konforma kylkanaler)
Bilhjulsdelar Tryckt av DT SLM 3D-skrivare
DT SLM metall 3D-tryckt bilhjul 03
DT SLM metall 3D-tryckt bilhjul 02
DT SLM metall 3D-tryckt bilhjul 01
DT SLM metall 3D-tryckt bilhjul 04
3D-tryckta Aero-Engine Combustion Chamber Components tillverkade av DT SLM Metal 3D Printer
Ett fäste i flygfältet Tillverkat av DT Metal 3D Printer
3D-tryckta metallporösa strukturer gjorda av DT SLM metall 3D-skrivare

SLM Metal 3D Printing Technology Specifikationer

SLM (Selektiv lasersmältning) Materialegenskaper och tillämpningar

Metall 3D-utskriftsteknikMaterialtypFörkortningMaterialstatusVanlig efterbearbetningToleransintervallBearbetningsfördelarBearbetningsnackdelarApplikationsfältMaximal byggstorlek
SLMAluminiumlegering6061/Alsi10mg/7075MetallpulverSandblästring, Anodiserad matt svart, Putsning, Galvanisering, Passivering, Spraymålning/Pulverlackering±0.1%—±0.3%Lättviktsmaterial, snabb värmeavledning, god elektrisk och termisk ledningsförmågaBorttagning av support är besvärligt efter utskrift, grov yta, sekundär bearbetning som krävs för höga precisionskravPrototyper, bil-, medicinsk, digital elektronik, leksaker, mekanisk utrustning, flyg, etc.400*400*390mm
Rostfritt stål316L/304L/17-4/347MetallpulverSandblästring, Putsning, Galvanisering, Passivering, Spraymålning/PulverlackeringRostfri, utmärkt korrosionsbeständighet, idealisk för spegeleffekter
TitanlegeringTC4/TA1MetallpulverSandblästring, Putsning, Spraymålning/PulverlackeringHög hållfasthet med låg densitet, goda mekaniska egenskaper, seghet och korrosionsbeständighet420*225*260mm
Die SteelCX(S136)MetallpulverSandblästring, VärmebehandlingHög seghet och bra värmebeständighetGrov yta, kräver sekundär bearbetningPlast, pressgjutning, skoform och andra formindustrier400*400*390mm
1.2709(MS1/H13)MetallpulverHög seghet och bra värmebeständighet
Nickel – baserade superlegeringarGH4169/625/3128MetallpulverHet isostatisk pressning (HÖFT) , lösningsbehandling och åldrande, bearbetningÖverlägsen hållfasthet vid hög temperatur (>800°C) Utmärkt oxidations-/korrosionsbeständighet Skräddarsybar γ′ nederbördshärdning Hög designfrihet för komplexa geometrierHög sprickkänslighet, Strikt parameterkontroll krävs, Kostsam efterbehandling, Hög pulverkostnad/reaktivitetFlyg och rymd, energi, högtemperaturkorrosionsbeständiga industrisystem300*300*360mm
Metall 3D-utskriftsteknikSLM
MaterialtypAluminiumlegering
Förkortning6061/Alsi10mg/7075
MaterialstatusMetallpulver
Vanlig efterbearbetningSandblästring, Anodiserad matt svart, Putsning, Galvanisering, Passivering, Spraymålning/Pulverlackering
Toleransintervall±0.1%—±0.3%
BearbetningsfördelarLättviktsmaterial, snabb värmeavledning, god elektrisk och termisk ledningsförmåga
BearbetningsnackdelarBorttagning av support är besvärligt efter utskrift, grov yta, sekundär bearbetning som krävs för höga precisionskrav
ApplikationsfältPrototyper, bil-, medicinsk, digital elektronik, leksaker, mekanisk utrustning, flyg, etc.
Maximal byggstorlek400*400*390mm
Metall 3D-utskriftsteknikSLM
MaterialtypRostfritt stål
Förkortning316L/304L/17-4/347
MaterialstatusMetallpulver
Vanlig efterbearbetningSandblästring, Putsning, Galvanisering, Passivering, Spraymålning/Pulverlackering
Toleransintervall±0.1%—±0.3%
BearbetningsfördelarRostfri, utmärkt korrosionsbeständighet, idealisk för spegeleffekter
BearbetningsnackdelarBorttagning av support är besvärligt efter utskrift, grov yta, sekundär bearbetning som krävs för höga precisionskrav
ApplikationsfältPrototyper, bil-, medicinsk, digital elektronik, leksaker, mekanisk utrustning, flyg, etc.
Maximal byggstorlek400*400*390mm
Metall 3D-utskriftsteknikSLM
MaterialtypTitanlegering
FörkortningTC4/TA1
MaterialstatusMetallpulver
Vanlig efterbearbetningSandblästring, Putsning, Spraymålning/Pulverlackering
Toleransintervall±0.1%—±0.3%
BearbetningsfördelarHög hållfasthet med låg densitet, goda mekaniska egenskaper, seghet och korrosionsbeständighet
BearbetningsnackdelarBorttagning av support är besvärligt efter utskrift, grov yta, sekundär bearbetning som krävs för höga precisionskrav
ApplikationsfältPrototyper, bil-, medicinsk, digital elektronik, leksaker, mekanisk utrustning, flyg, etc.
Maximal byggstorlek420*225*260mm
Metall 3D-utskriftsteknikSLM
MaterialtypDie Steel
FörkortningCX(S136)
MaterialstatusMetallpulver
Vanlig efterbearbetningSandblästring, Värmebehandling
Toleransintervall±0.1%—±0.3%
BearbetningsfördelarHög seghet och bra värmebeständighet
BearbetningsnackdelarGrov yta, kräver sekundär bearbetning
ApplikationsfältPlast, pressgjutning, skoform och andra formindustrier
Maximal byggstorlek400*400*390mm
Metall 3D-utskriftsteknikSLM
MaterialtypDie Steel
Förkortning1.2709(MS1/H13)
MaterialstatusMetallpulver
Vanlig efterbearbetningSandblästring, Värmebehandling
Toleransintervall±0.1%—±0.3%
BearbetningsfördelarHög seghet och bra värmebeständighet
BearbetningsnackdelarGrov yta, kräver sekundär bearbetning
ApplikationsfältPlast, pressgjutning, skoform och andra formindustrier
Maximal byggstorlek400*400*390mm
Metall 3D-utskriftsteknikSLM
MaterialtypNickel – baserade superlegeringar
FörkortningGH4169/625/3128
MaterialstatusMetallpulver
Vanlig efterbearbetningHet isostatisk pressning (HÖFT) , lösningsbehandling och åldrande, bearbetning
Toleransintervall±0.1%—±0.3%
BearbetningsfördelarÖverlägsen hållfasthet vid hög temperatur (>800°C) Utmärkt oxidations-/korrosionsbeständighet Skräddarsybar γ′ nederbördshärdning Hög designfrihet för komplexa geometrier
BearbetningsnackdelarHög sprickkänslighet, Strikt parameterkontroll krävs, Kostsam efterbehandling, Hög pulverkostnad/reaktivitet
ApplikationsfältFlyg och rymd, energi, högtemperaturkorrosionsbeständiga industrisystem
Maximal byggstorlek300*300*360mm

SLM Metal 3D-utskriftsdata från DT | Data endast för referens, faktiska parametrar kan variera beroende på utrustning och process

DT's Workers in Front of Our SLM Metal 3D Printers
Industrial SLM Metal 3D-skrivare i DT Factory
De industriella SLS 3D-skrivarna med hög precision i DT Factory
Metall 3D-printad hydraulisk ventilblockform (vätskekontrollelementform)
3D-tryckt metallform för formsprutning av inloppsbussning
Metal 3D-printed dental molds made by DT's SLM printers
3D-tryckt formspruta (med konforma kylkanaler)
Bilhjulsdelar Tryckt av DT SLM 3D-skrivare
DT SLM metall 3D-tryckt bilhjul 03
DT SLM metall 3D-tryckt bilhjul 02
DT SLM metall 3D-tryckt bilhjul 01
DT SLM metall 3D-tryckt bilhjul 04
3D-tryckta Aero-Engine Combustion Chamber Components tillverkade av DT SLM Metal 3D Printer
Ett fäste i flygfältet Tillverkat av DT Metal 3D Printer
3D-tryckta metallporösa strukturer gjorda av DT SLM metall 3D-skrivare

Friendly Reminder from DT

jag. The Metal 3D Printing Materials commonly used for SLM in DT

  1. Aluminiumlegering (AlSi10Mg)  
  1. Rostfritt stål (316L)  
  1. Die Steel (CX, 1.2709)  
  1. Titanlegering (TC4)  

II. Printing Precautions from DT

  1. DT Industrial 3D Printers: The power is 500W (dual-laser).  
  1. Printing Layer Thickness: 0.03mm, 0.06mm, 0.09mm.  
  1. Natural Surface Features: Pitting (surface roughness: approx. Ra 16).  
  1. Placement Direction: Generally, flat placement or 45° inclined placement delivers the best print quality.  
  1. Printing Tolerance: For products with a size of 50mm or less, the printing tolerance is approximately ±0.2mm. For larger products, the printing tolerance will be determined based on the drawings.  
  1. Notera: Wall thickness, groove width, groove depth, structural clearance, and font size that are less than 0.5mm cannot be guaranteed to be printable.  
  1. Notera: The hole diameter should not be less than 0.8mm. Generally, the hole diameter will shrink by approximately 0.2mm after printing.  
  1. Notera: For threads (including internal and external threads), tapping is recommended rather than direct printing.  
  1. Post-processing of Metal 3D Printing Materials: Similar to traditional materials, these materials can undergo further processing.  
  1. For Assembled Parts: Please be reminded to provide the assembly drawings. The parts will be assembled before delivery. If no such reminder is provided, we will not be responsible for assembly.  
  1. Notera: For products with assembly clearance positions, a unilateral allowance of 0.15mm must be reserved.  
  1. Notera: For parts with high-precision local assembly requirements (such as bearing holes, diameters, or flat assembly positions), machining allowances must be reserved in advance, and the parts should then be matched through secondary finishing.  
  1. Notera: After high-temperature sintering in metal 3D printing, some slender parts, thin-walled parts, and shell-like structures may deform. The advantage of metal 3D printing lies in manufacturing parts with complex structures, while its accuracy and surface finish are inferior to those of CNC machining.  
  1. Notera: For products requiring secondary processing, we must confirm with the customer whether the 3D drawing has included allowances. If allowances have not been included, we must communicate with the engineering department or make a note on the production order: Appropriate allowances for secondary processing must be reserved before printing.