Especificaciones de la tecnología de impresión 3D de metal SLM
SLM (Fusión selectiva por láser) Propiedades y aplicaciones de los materiales
| Tecnología de impresión 3D en metal | Tipo de material | Abreviatura | Estado de los materiales | Postprocesamiento común | Rango de tolerancia | Ventajas de procesamiento | Desventajas del procesamiento | Campos de aplicación | Tamaño máximo de construcción |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SLM | Aleación de aluminio | 6061/Alsi10mg/7075 | polvo metálico | Arenado, Negro mate anodizado., Pulido, galvanoplastia, Pasivación, Pintura en aerosol/recubrimiento en polvo | ±0.1%—±0.3% | Material ligero, rápida disipación del calor, buena conductividad eléctrica y térmica | La eliminación del soporte es problemática después de imprimir, superficie rugosa, procesamiento secundario requerido para requisitos de alta precisión | Prototipos, automotor, médico, electrónica digital, juguetes, equipo mecanico, aeroespacial, etc.. | 400*400*390milímetros |
| Acero inoxidable | 316L/304L/17-4/347 | polvo metálico | Arenado, Pulido, galvanoplastia, Pasivación, Pintura en aerosol/recubrimiento en polvo | Inoxidable, excelente resistencia a la corrosión, ideal para efectos de acabado espejo | |||||
| Aleación de titanio | TC4/TA1 | polvo metálico | Arenado, Pulido, Pintura en aerosol/recubrimiento en polvo | Alta resistencia con baja densidad., buenas propiedades mecánicas, dureza y resistencia a la corrosión | 420*225*260milímetros | ||||
| Troquel de acero | CX(S136) | polvo metálico | Arenado, Tratamiento térmico | Alta tenacidad y buena resistencia térmica. | superficie rugosa, requiere procesamiento secundario | Plástico, fundición a presión, moldes para zapatos y otras industrias de moldes | 400*400*390milímetros | ||
| 1.2709(MS1/H13) | polvo metálico | Alta tenacidad y buena resistencia térmica. | |||||||
| Níquel – superaleaciones basadas | GH4169/625/3128 | polvo metálico | Prensado isostático en caliente (CADERA) , tratamiento de solución y envejecimiento, mecanizado | Resistencia superior a altas temperaturas (>800°C) Excelente resistencia a la oxidación/corrosión Endurecimiento por precipitación γ′ adaptable Alta libertad de diseño para geometrías complejas | Alta sensibilidad al agrietamiento, Se requiere un control estricto de los parámetros, Postprocesamiento costoso, Alto costo/reactividad del polvo | Aeroespacial, energía, sistemas industriales resistentes a la corrosión a altas temperaturas | 300*300*360milímetros |
| Tecnología de impresión 3D en metal | SLM |
| Tipo de material | Aleación de aluminio |
| Abreviatura | 6061/Alsi10mg/7075 |
| Estado de los materiales | polvo metálico |
| Postprocesamiento común | Arenado, Negro mate anodizado., Pulido, galvanoplastia, Pasivación, Pintura en aerosol/recubrimiento en polvo |
| Rango de tolerancia | ±0.1%—±0.3% |
| Ventajas de procesamiento | Material ligero, rápida disipación del calor, buena conductividad eléctrica y térmica |
| Desventajas del procesamiento | La eliminación del soporte es problemática después de imprimir, superficie rugosa, procesamiento secundario requerido para requisitos de alta precisión |
| Campos de aplicación | Prototipos, automotor, médico, electrónica digital, juguetes, equipo mecanico, aeroespacial, etc.. |
| Tamaño máximo de construcción | 400*400*390milímetros |
| Tecnología de impresión 3D en metal | SLM |
| Tipo de material | Acero inoxidable |
| Abreviatura | 316L/304L/17-4/347 |
| Estado de los materiales | polvo metálico |
| Postprocesamiento común | Arenado, Pulido, galvanoplastia, Pasivación, Pintura en aerosol/recubrimiento en polvo |
| Rango de tolerancia | ±0.1%—±0.3% |
| Ventajas de procesamiento | Inoxidable, excelente resistencia a la corrosión, ideal para efectos de acabado espejo |
| Desventajas del procesamiento | La eliminación del soporte es problemática después de imprimir, superficie rugosa, procesamiento secundario requerido para requisitos de alta precisión |
| Campos de aplicación | Prototipos, automotor, médico, electrónica digital, juguetes, equipo mecanico, aeroespacial, etc.. |
| Tamaño máximo de construcción | 400*400*390milímetros |
| Tecnología de impresión 3D en metal | SLM |
| Tipo de material | Aleación de titanio |
| Abreviatura | TC4/TA1 |
| Estado de los materiales | polvo metálico |
| Postprocesamiento común | Arenado, Pulido, Pintura en aerosol/recubrimiento en polvo |
| Rango de tolerancia | ±0.1%—±0.3% |
| Ventajas de procesamiento | Alta resistencia con baja densidad., buenas propiedades mecánicas, dureza y resistencia a la corrosión |
| Desventajas del procesamiento | La eliminación del soporte es problemática después de imprimir, superficie rugosa, procesamiento secundario requerido para requisitos de alta precisión |
| Campos de aplicación | Prototipos, automotor, médico, electrónica digital, juguetes, equipo mecanico, aeroespacial, etc.. |
| Tamaño máximo de construcción | 420*225*260milímetros |
| Tecnología de impresión 3D en metal | SLM |
| Tipo de material | Troquel de acero |
| Abreviatura | CX(S136) |
| Estado de los materiales | polvo metálico |
| Postprocesamiento común | Arenado, Tratamiento térmico |
| Rango de tolerancia | ±0.1%—±0.3% |
| Ventajas de procesamiento | Alta tenacidad y buena resistencia térmica. |
| Desventajas del procesamiento | superficie rugosa, requiere procesamiento secundario |
| Campos de aplicación | Plástico, fundición a presión, moldes para zapatos y otras industrias de moldes |
| Tamaño máximo de construcción | 400*400*390milímetros |
| Tecnología de impresión 3D en metal | SLM |
| Tipo de material | Troquel de acero |
| Abreviatura | 1.2709(MS1/H13) |
| Estado de los materiales | polvo metálico |
| Postprocesamiento común | Arenado, Tratamiento térmico |
| Rango de tolerancia | ±0.1%—±0.3% |
| Ventajas de procesamiento | Alta tenacidad y buena resistencia térmica. |
| Desventajas del procesamiento | superficie rugosa, requiere procesamiento secundario |
| Campos de aplicación | Plástico, fundición a presión, moldes para zapatos y otras industrias de moldes |
| Tamaño máximo de construcción | 400*400*390milímetros |
| Tecnología de impresión 3D en metal | SLM |
| Tipo de material | Níquel – superaleaciones basadas |
| Abreviatura | GH4169/625/3128 |
| Estado de los materiales | polvo metálico |
| Postprocesamiento común | Prensado isostático en caliente (CADERA) , tratamiento de solución y envejecimiento, mecanizado |
| Rango de tolerancia | ±0.1%—±0.3% |
| Ventajas de procesamiento | Resistencia superior a altas temperaturas (>800°C) Excelente resistencia a la oxidación/corrosión Endurecimiento por precipitación γ′ adaptable Alta libertad de diseño para geometrías complejas |
| Desventajas del procesamiento | Alta sensibilidad al agrietamiento, Se requiere un control estricto de los parámetros, Postprocesamiento costoso, Alto costo/reactividad del polvo |
| Campos de aplicación | Aeroespacial, energía, sistemas industriales resistentes a la corrosión a altas temperaturas |
| Tamaño máximo de construcción | 300*300*360milímetros |
Friendly Reminder from DT
I. The Metal 3D Printing Materials commonly used for SLM in DT
- Aleación de aluminio (AlSi10Mg)
- Acero inoxidable (316l)
- Troquel de acero (CX, 1.2709)
- Aleación de titanio (TC4)
II. Printing Precautions from DT
- DT Industrial 3D Printers: The power is 500W (dual-laser).
- Printing Layer Thickness: 0.03milímetros, 0.06milímetros, 0.09milímetros.
- Natural Surface Features: Pitting (surface roughness: approx. Real academia de bellas artes 16).
- Placement Direction: Generally, flat placement or 45° inclined placement delivers the best print quality.
- Printing Tolerance: For products with a size of 50mm or less, the printing tolerance is approximately ±0.2mm. For larger products, the printing tolerance will be determined based on the drawings.
- Nota: Wall thickness, groove width, groove depth, structural clearance, and font size that are less than 0.5mm cannot be guaranteed to be printable.
- Nota: The hole diameter should not be less than 0.8mm. Generally, the hole diameter will shrink by approximately 0.2mm after printing.
- Nota: For threads (including internal and external threads), tapping is recommended rather than direct printing.
- Post-processing of Metal 3D Printing Materials: Similar to traditional materials, these materials can undergo further processing.
- For Assembled Parts: Please be reminded to provide the assembly drawings. The parts will be assembled before delivery. If no such reminder is provided, we will not be responsible for assembly.
- Nota: For products with assembly clearance positions, a unilateral allowance of 0.15mm must be reserved.
- Nota: For parts with high-precision local assembly requirements (such as bearing holes, diameters, or flat assembly positions), machining allowances must be reserved in advance, and the parts should then be matched through secondary finishing.
- Nota: After high-temperature sintering in metal 3D printing, some slender parts, thin-walled parts, and shell-like structures may deform. The advantage of metal 3D printing lies in manufacturing parts with complex structures, while its accuracy and surface finish are inferior to those of CNC machining.
- Nota: For products requiring secondary processing, nosotros must confirm with the customer whether the 3D drawing has included allowances. If allowances have not been included, we must communicate with the engineering department or make a note on the production order: Appropriate allowances for secondary processing must be reserved before printing.