Spécifications de la technologie d’impression 3D métal SLM
GDT (Fusion laser sélective) Propriétés et applications des matériaux
| Technologie d'impression 3D en métal | Type de matériau | Abréviation | Statut matériel | Post-traitement commun | Plage de tolérance | Avantages du traitement | Inconvénients du traitement | Champs d'application | Taille maximale de construction |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GDT | Alliage d'aluminium | 6061/Alsi10mg/7075 | Poudre métallique | Sablage, Noir mat anodisé, Polissage, Galvanoplastie, Passivation, Peinture par pulvérisation/revêtement en poudre | ±0.1%—±0.3% | Matériau léger, dissipation rapide de la chaleur, bonne conductivité électrique et thermique | La suppression du support est gênante après l'impression, surface rugueuse, traitement secondaire requis pour les exigences de haute précision | Prototypes, automobile, médical, électronique numérique, jouets, équipement mécanique, aérospatial, etc.. | 400*400*390mm |
| Acier inoxydable | 316L/304L/17-4/347 | Poudre métallique | Sablage, Polissage, Galvanoplastie, Passivation, Peinture par pulvérisation/revêtement en poudre | Antirouille, excellente résistance à la corrosion, idéal pour les effets de finition miroir | |||||
| Alliage de titane | TC4/TA1 | Poudre métallique | Sablage, Polissage, Peinture par pulvérisation/revêtement en poudre | Haute résistance avec une faible densité, bonnes propriétés mécaniques, ténacité et résistance à la corrosion | 420*225*260mm | ||||
| Matrice en acier | CX(S136) | Poudre métallique | Sablage, Traitement thermique | Haute ténacité et bonne résistance thermique | Surface rugueuse, nécessite un traitement secondaire | Plastique, moulage sous pression, moule à chaussures et autres industries de moules | 400*400*390mm | ||
| 1.2709(MS1/H13) | Poudre métallique | Haute ténacité et bonne résistance thermique | |||||||
| Nickel – à base de superalliages | GH4169/625/3128 | Poudre métallique | Pressage isostatique à chaud (HANCHE) , traitement en solution et vieillissement, usinage | Résistance supérieure à haute température (>800°C) Excellente résistance à l’oxydation/corrosion Durcissement par précipitation γ′ personnalisable Grande liberté de conception pour les géométries complexes | Haute sensibilité aux fissures, Contrôle strict des paramètres requis, Post-traitement coûteux, Coût/réactivité de la poudre élevé | Aérospatial, énergie, systèmes industriels résistants à la corrosion à haute température | 300*300*360mm |
| Technologie d'impression 3D en métal | GDT |
| Type de matériau | Alliage d'aluminium |
| Abréviation | 6061/Alsi10mg/7075 |
| Statut matériel | Poudre métallique |
| Post-traitement commun | Sablage, Noir mat anodisé, Polissage, Galvanoplastie, Passivation, Peinture par pulvérisation/revêtement en poudre |
| Plage de tolérance | ±0.1%—±0.3% |
| Avantages du traitement | Matériau léger, dissipation rapide de la chaleur, bonne conductivité électrique et thermique |
| Inconvénients du traitement | La suppression du support est gênante après l'impression, surface rugueuse, traitement secondaire requis pour les exigences de haute précision |
| Champs d'application | Prototypes, automobile, médical, électronique numérique, jouets, équipement mécanique, aérospatial, etc.. |
| Taille maximale de construction | 400*400*390mm |
| Technologie d'impression 3D en métal | GDT |
| Type de matériau | Acier inoxydable |
| Abréviation | 316L/304L/17-4/347 |
| Statut matériel | Poudre métallique |
| Post-traitement commun | Sablage, Polissage, Galvanoplastie, Passivation, Peinture par pulvérisation/revêtement en poudre |
| Plage de tolérance | ±0.1%—±0.3% |
| Avantages du traitement | Antirouille, excellente résistance à la corrosion, idéal pour les effets de finition miroir |
| Inconvénients du traitement | La suppression du support est gênante après l'impression, surface rugueuse, traitement secondaire requis pour les exigences de haute précision |
| Champs d'application | Prototypes, automobile, médical, électronique numérique, jouets, équipement mécanique, aérospatial, etc.. |
| Taille maximale de construction | 400*400*390mm |
| Technologie d'impression 3D en métal | GDT |
| Type de matériau | Alliage de titane |
| Abréviation | TC4/TA1 |
| Statut matériel | Poudre métallique |
| Post-traitement commun | Sablage, Polissage, Peinture par pulvérisation/revêtement en poudre |
| Plage de tolérance | ±0.1%—±0.3% |
| Avantages du traitement | Haute résistance avec une faible densité, bonnes propriétés mécaniques, ténacité et résistance à la corrosion |
| Inconvénients du traitement | La suppression du support est gênante après l'impression, surface rugueuse, traitement secondaire requis pour les exigences de haute précision |
| Champs d'application | Prototypes, automobile, médical, électronique numérique, jouets, équipement mécanique, aérospatial, etc.. |
| Taille maximale de construction | 420*225*260mm |
| Technologie d'impression 3D en métal | GDT |
| Type de matériau | Matrice en acier |
| Abréviation | CX(S136) |
| Statut matériel | Poudre métallique |
| Post-traitement commun | Sablage, Traitement thermique |
| Plage de tolérance | ±0.1%—±0.3% |
| Avantages du traitement | Haute ténacité et bonne résistance thermique |
| Inconvénients du traitement | Surface rugueuse, nécessite un traitement secondaire |
| Champs d'application | Plastique, moulage sous pression, moule à chaussures et autres industries de moules |
| Taille maximale de construction | 400*400*390mm |
| Technologie d'impression 3D en métal | GDT |
| Type de matériau | Matrice en acier |
| Abréviation | 1.2709(MS1/H13) |
| Statut matériel | Poudre métallique |
| Post-traitement commun | Sablage, Traitement thermique |
| Plage de tolérance | ±0.1%—±0.3% |
| Avantages du traitement | Haute ténacité et bonne résistance thermique |
| Inconvénients du traitement | Surface rugueuse, nécessite un traitement secondaire |
| Champs d'application | Plastique, moulage sous pression, moule à chaussures et autres industries de moules |
| Taille maximale de construction | 400*400*390mm |
| Technologie d'impression 3D en métal | GDT |
| Type de matériau | Nickel – à base de superalliages |
| Abréviation | GH4169/625/3128 |
| Statut matériel | Poudre métallique |
| Post-traitement commun | Pressage isostatique à chaud (HANCHE) , traitement en solution et vieillissement, usinage |
| Plage de tolérance | ±0.1%—±0.3% |
| Avantages du traitement | Résistance supérieure à haute température (>800°C) Excellente résistance à l’oxydation/corrosion Durcissement par précipitation γ′ personnalisable Grande liberté de conception pour les géométries complexes |
| Inconvénients du traitement | Haute sensibilité aux fissures, Contrôle strict des paramètres requis, Post-traitement coûteux, Coût/réactivité de la poudre élevé |
| Champs d'application | Aérospatial, énergie, systèmes industriels résistants à la corrosion à haute température |
| Taille maximale de construction | 300*300*360mm |
Friendly Reminder from DT
I. The Metal 3D Printing Materials commonly used for SLM in DT
- Alliage d'aluminium (AlSi10Mg)
- Acier inoxydable (316L)
- Matrice en acier (CX, 1.2709)
- Alliage de titane (TC4)
II. Printing Precautions from DT
- DT Industrial 3D Printers: The power is 500W (dual-laser).
- Printing Layer Thickness: 0.03mm, 0.06mm, 0.09mm.
- Natural Surface Features: Pitting (surface roughness: approx. Ra 16).
- Placement Direction: Generally, flat placement or 45° inclined placement delivers the best print quality.
- Printing Tolerance: For products with a size of 50mm or less, the printing tolerance is approximately ±0.2mm. For larger products, the printing tolerance will be determined based on the drawings.
- Note: Wall thickness, groove width, groove depth, structural clearance, and font size that are less than 0.5mm cannot be guaranteed to be printable.
- Note: The hole diameter should not be less than 0.8mm. Generally, the hole diameter will shrink by approximately 0.2mm after printing.
- Note: For threads (including internal and external threads), tapping is recommended rather than direct printing.
- Post-processing of Metal 3D Printing Materials: Similar to traditional materials, these materials can undergo further processing.
- For Assembled Parts: Please be reminded to provide the assembly drawings. The parts will be assembled before delivery. If no such reminder is provided, we will not be responsible for assembly.
- Note: For products with assembly clearance positions, a unilateral allowance of 0.15mm must be reserved.
- Note: For parts with high-precision local assembly requirements (such as bearing holes, diameters, or flat assembly positions), machining allowances must be reserved in advance, and the parts should then be matched through secondary finishing.
- Note: After high-temperature sintering in metal 3D printing, some slender parts, thin-walled parts, and shell-like structures may deform. The advantage of metal 3D printing lies in manufacturing parts with complex structures, while its accuracy and surface finish are inferior to those of CNC machining.
- Note: For products requiring secondary processing, we must confirm with the customer whether the 3D drawing has included allowances. If allowances have not been included, we must communicate with the engineering department or make a note on the production order: Appropriate allowances for secondary processing must be reserved before printing.