DT SLM Stampi per stampa 3D in metallo: elenco delle applicazioni e storie di successo

I. Stampi a iniezione

1. Stampi a iniezione con raffreddamento conformazionale
   Con la tecnologia di stampa 3D in metallo, È possibile generare direttamente canali di raffreddamento che si adattano alla superficie della cavità, aumentando l'efficienza di raffreddamento di oltre 30% e riducendo il ciclo di stampaggio delle parti in plastica di 20% – 40%. Questi stampi sono particolarmente adatti a prodotti che richiedono un'elevata uniformità di raffreddamento, come componenti per interni di automobili e involucri elettronici.
2. Stampi a iniezione ottici di precisione
   Stampi per lenti ottiche stampati con la tecnologia ad alta risoluzione di DT – acciaio per stampi rettificato (Livello di revisione A1) può raggiungere una rugosità superficiale inferiore a Ra0,05 μm. Possono soddisfare le esigenze ottiche – soddisfano i requisiti di precisione di grado senza successiva lucidatura a specchio e sono stati utilizzati nella produzione di lenti per fotocamere di telefoni cellulari e lenti per endoscopi medici.
3. Inserisci – Stampi a iniezione
   Attraverso il “processo di innesto”, 3D complesso – i nuclei stampati vengono combinati con basi stampo lavorate tradizionalmente. Ad esempio, nello stampo per l'alloggiamento della trasmissione delle auto Toyota, La tecnologia di cladding laser viene utilizzata per stampare inserti di canali di raffreddamento conformi su un substrato in acciaio H13, prolungando la durata dello stampo fino a quattro volte rispetto ai processi tradizionali.

II. La – Stampi per fusione

1. Alto – temperatura Caldo – working Die – Stampi per fusione
   DT hot – acciaio per stampi appositamente progettato per stampi – casting (resistenza all'urto di 35J) può resistere a temperature superiori a 600 °C e all'erosione del metallo fuso. In combinazione con un substrato riscaldabile (pre – riscaldato a 200 °C) e multi – tecnologia di stampa sincrona laser, un dado grande – L'inserto dello stampo da fusione con dimensioni di 515×485×206 mm è stato prodotto con successo, aumentando la resistenza alla fatica termica di 50%.
2. Sottile – wall Il – Stampi per fusione
   Utilizzo del 3D – stampa struttura non supportata tecnologia, È possibile produrre direttamente canali di raffreddamento complessi con uno spessore di 0,8 mm, risolvere il problema della dissipazione del calore dei sottili – stampi per pareti difficili da realizzare con le lavorazioni tradizionali. Questo è stato applicato al die – stampi per la fusione di alloggiamenti per batterie di veicoli a energia alternativa.

III. Stampi per forgiatura

1. Stampi per forgiatura isotermica
   Stampi per forgiatura isotermica stampati con acciaio H13. Ottimizzando la struttura interna a rete, garantendo al contempo forza, il peso è ridotto di 25%, adatto alla forgiatura di precisione di lame in lega di titanio per l'industria aerospaziale.
2. Stampi per forgiatura di precisione
   Fusione selettiva a laser (SLM) e lavorazione a scarica elettrica (EDM), È possibile produrre stampi per forgiatura di precisione con una rugosità superficiale di Ra0,8 μm, utilizzato per il prossimo – net – forma o netto – formatura di pezzi forgiati complessi come ingranaggi e dischi di turbina con una lavorazione minima o nulla.

IV. Speciale – Stampi

1. Stampi a soffiaggio
   Stampi a soffiaggio stampati con acciaio inossidabile – polvere d'acciaio sono 40% più leggeri rispetto agli stampi tradizionali in alluminio. Con il design del canale di raffreddamento conforme, l'efficienza di raffreddamento è aumentata di 30%. Sono stati utilizzati nella produzione di serbatoi di carburante per automobili e contenitori industriali.
2. Carta – plastica Hot – Stampi per pressatura
   Utilizzo del processo di stampa su acciaio traspirante, micron – pori dilatati (diametro dei pori 5 – 10μm) si formano sulla superficie dello stampo, e gli elementi riscaldanti sono integrati sul retro. Questo può favorire la rapida evaporazione dell'umidità durante il caldo – stampaggio della carta – prodotti in plastica, riduzione dei difetti delle bolle nei prodotti.
3. Stampi per schiuma
   La stampa – gratis – stampi di riduzione sviluppati per parti schiumate per interni automobilistici. Sfruttare l'usura – caratteristiche di resistenza dell'acciaio inossidabile, possono essere utilizzati dopo un semplice trattamento superficiale. Il ciclo di sviluppo dello stampo viene abbreviato da 60% e il costo è ridotto di 50%.
4. Stampi in silicone
   3D – Gli stampi a iniezione in silicone stampato possono ottenere una riproduzione della texture con una precisione di 0,1 mm, come l'anti – motivi delle custodie per cellulari e le graduazioni dei cateteri medici in silicone. La precisione di stampaggio raggiunge ±0,05 mm.

V. Stampi per prototipazione rapida

1. Direct Metal – Stampi prototipali stampati
   Stampi per prototipazione rapida stampati direttamente con superleghe (come GH4169) può essere completato dalla progettazione alla fase di prova – muffa all'interno 48 ore, che è adatto allo sviluppo di nuovi prodotti di elettronica di consumo. La prova – Il costo dello stampo è ridotto di 70%.
2. Sand – Stampi per fusione
   In combinazione con la tecnologia di stampa a getto di legante, sabbia complessa – gli stampi di fusione possono essere realizzati rapidamente. Ad esempio, a sand – Una stampante 3D di questo tipo può produrre oggetti di grandi dimensioni – stampi in scala per pezzi pesanti – attrezzatura di servizio, riducendo il ciclo di consegna da 6 settimane a 2 settimane e riducendo il costo di 40%.

VI. Riparazione e modifica degli stampi

1. Stampi per riparazioni locali
   La tecnologia di cladding laser viene utilizzata per riparare la cavità usurata degli stampi a iniezione. Ad esempio, Una certa fabbrica di automobili utilizza 17 – 4Acciaio inossidabile PH per riparare i perni di posizionamento degli stampi, con una durezza di 42 HRC e una durata di vita prolungata di 25%.
2. Stampi modulari di modifica
   Sostituendo i moduli locali (come nuclei e cursori) dello stampo tramite stampa 3D, La modifica dello stampo può essere completata entro 3 giorni. Ad esempio, il rapido cambio degli stampi per le custodie dei telefoni cellulari da dritti – a – superfici curve, riducendo il costo della modifica di 80%.

VII. Campi di applicazione emergenti

1. Stampi biomedici
   Stampi personalizzati per placche guida chirurgiche per impianti dentali stampati con lega di titanio. Attraverso la modellazione inversa dei dati CT, possono ottenere un adattamento preciso all'osso alveolare del paziente, con una precisione chirurgica di ±0,1 mm.
2. Vetro – Stampi
   Stampi per vetreria stampati con alta – acciaio inossidabile al cromo. Dopo il trattamento di rivestimento PVD superficiale (durezza 2000HV), possono ottenere più di 100,000 stampaggi in vetro, con un tre – miglioramento nell'anti – prestazioni di adesione.

Vantaggi tecnici e innovazioni nei materiali

Material Breakthrough: DT offre una vasta gamma di materiali metallici (come alto – acciaio lucido, alto – termico – conduttività dell'acciaio, hot – acciaio per matrici) per la tua selezione, e fornisce vari rapporti di certificazione richiesti dai clienti stranieri (come CE, FDA/UL, ecc.). Tra questi, la resistenza agli urti del DT a caldo – L'acciaio per stampi è due volte più resistente del tradizionale acciaio H13, offrendo una nuova opzione per l'alta – applicazioni degli stampi termici.

Aggiornamento dell'attrezzatura: La stampante 3D in metallo SLM di DT adotta un 2/4 – sistema laser, con una dimensione di formatura fino a 400 x 400 x 390 mm, supportando vari materiali come l'acciaio per stampi, lega di alluminio (AlSi10Mg), acciaio inossidabile (316L, 17 – 4PH), e lega di titanio (Titanio 6 Alluminio 4 Vanadio).

Ottimizzazione dei processi: Il “zero – posizionamento del punto” La tecnologia garantisce una connessione perfetta tra le parti stampate e la post-elaborazione – apparecchiature di lavorazione, con una precisione di posizionamento di ±0,02 mm, ridurre gli errori di serraggio. È stato applicato nella produzione in serie di stampi per il settore automobilistico.