Технические характеристики технологии 3D-печати SLM Metal
УУЗР (Селективное лазерное плавление) Свойства материала и применение
| Технология 3D-печати металла | Тип материала | Аббревиатура | Статус материала | Общая постобработка | Диапазон допуска | Преимущества обработки | Недостатки обработки | Области применения | Максимальный размер сборки |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| УУЗР | Алюминиевый сплав | 6061/Alsi10mg/7075 | Металлический порошок | Пескоструйная обработка, Анодированный матовый черный, Полировка, Гальваника, Пассивация, Окраска распылением/порошковое покрытие | ±0.1%—±0.3% | Легкий материал, быстрый отвод тепла, хорошая электро- и теплопроводность | Удаление поддержки проблематично после печати, шероховатая поверхность, вторичная обработка, необходимая для требований высокой точности | Прототипы, автомобильный, медицинский, цифровая электроника, игрушки, механическое оборудование, аэрокосмический, и т. д.. | 400*400*390мм |
| Нержавеющая сталь | 316L/304L/17-4/347 | Металлический порошок | Пескоструйная обработка, Полировка, Гальваника, Пассивация, Окраска распылением/порошковое покрытие | устойчивый к ржавчине, отличная устойчивость к коррозии, идеально подходит для зеркального эффекта | |||||
| Титановый сплав | TC4/TA1 | Металлический порошок | Пескоструйная обработка, Полировка, Окраска распылением/порошковое покрытие | Высокая прочность при низкой плотности, хорошие механические свойства, прочность и устойчивость к коррозии | 420*225*260мм | ||||
| Штамповочная сталь | CX(S136) | Металлический порошок | Пескоструйная обработка, Термическая обработка | Высокая прочность и хорошая термостойкость. | Шероховатая поверхность, требует вторичной обработки | Пластик, литье под давлением, пресс-формы для обуви и другие отрасли пресс-форм | 400*400*390мм | ||
| 1.2709(MS1/H13) | Металлический порошок | Высокая прочность и хорошая термостойкость. | |||||||
| Никель – на основе суперсплавов | GH4169/625/3128 | Металлический порошок | Горячее изостатическое прессование (БЕДРО) , обработка раствором и старение, механическая обработка | Превосходная высокотемпературная прочность (>800°С) Отличная стойкость к окислению/коррозии. Индивидуальная γ'-дисперсионная закалка. Высокая свобода проектирования для сложных геометрических форм. | Высокая чувствительность к трещинам, Требуется строгий контроль параметров, Дорогостоящая постобработка, Высокая стоимость/реактивность порошка | Аэрокосмическая промышленность, энергия, высокотемпературные коррозионностойкие промышленные системы | 300*300*360мм |
| Технология 3D-печати металла | УУЗР |
| Тип материала | Алюминиевый сплав |
| Аббревиатура | 6061/Alsi10mg/7075 |
| Статус материала | Металлический порошок |
| Общая постобработка | Пескоструйная обработка, Анодированный матовый черный, Полировка, Гальваника, Пассивация, Окраска распылением/порошковое покрытие |
| Диапазон допуска | ±0.1%—±0.3% |
| Преимущества обработки | Легкий материал, быстрый отвод тепла, хорошая электро- и теплопроводность |
| Недостатки обработки | Удаление поддержки проблематично после печати, шероховатая поверхность, вторичная обработка, необходимая для требований высокой точности |
| Области применения | Прототипы, автомобильный, медицинский, цифровая электроника, игрушки, механическое оборудование, аэрокосмический, и т. д.. |
| Максимальный размер сборки | 400*400*390мм |
| Технология 3D-печати металла | УУЗР |
| Тип материала | Нержавеющая сталь |
| Аббревиатура | 316L/304L/17-4/347 |
| Статус материала | Металлический порошок |
| Общая постобработка | Пескоструйная обработка, Полировка, Гальваника, Пассивация, Окраска распылением/порошковое покрытие |
| Диапазон допуска | ±0.1%—±0.3% |
| Преимущества обработки | устойчивый к ржавчине, отличная устойчивость к коррозии, идеально подходит для зеркального эффекта |
| Недостатки обработки | Удаление поддержки проблематично после печати, шероховатая поверхность, вторичная обработка, необходимая для требований высокой точности |
| Области применения | Прототипы, автомобильный, медицинский, цифровая электроника, игрушки, механическое оборудование, аэрокосмический, и т. д.. |
| Максимальный размер сборки | 400*400*390мм |
| Технология 3D-печати металла | УУЗР |
| Тип материала | Титановый сплав |
| Аббревиатура | TC4/TA1 |
| Статус материала | Металлический порошок |
| Общая постобработка | Пескоструйная обработка, Полировка, Окраска распылением/порошковое покрытие |
| Диапазон допуска | ±0.1%—±0.3% |
| Преимущества обработки | Высокая прочность при низкой плотности, хорошие механические свойства, прочность и устойчивость к коррозии |
| Недостатки обработки | Удаление поддержки проблематично после печати, шероховатая поверхность, вторичная обработка, необходимая для требований высокой точности |
| Области применения | Прототипы, автомобильный, медицинский, цифровая электроника, игрушки, механическое оборудование, аэрокосмический, и т. д.. |
| Максимальный размер сборки | 420*225*260мм |
| Технология 3D-печати металла | УУЗР |
| Тип материала | Штамповочная сталь |
| Аббревиатура | CX(S136) |
| Статус материала | Металлический порошок |
| Общая постобработка | Пескоструйная обработка, Термическая обработка |
| Диапазон допуска | ±0.1%—±0.3% |
| Преимущества обработки | Высокая прочность и хорошая термостойкость. |
| Недостатки обработки | Шероховатая поверхность, требует вторичной обработки |
| Области применения | Пластик, литье под давлением, пресс-формы для обуви и другие отрасли пресс-форм |
| Максимальный размер сборки | 400*400*390мм |
| Технология 3D-печати металла | УУЗР |
| Тип материала | Штамповочная сталь |
| Аббревиатура | 1.2709(MS1/H13) |
| Статус материала | Металлический порошок |
| Общая постобработка | Пескоструйная обработка, Термическая обработка |
| Диапазон допуска | ±0.1%—±0.3% |
| Преимущества обработки | Высокая прочность и хорошая термостойкость. |
| Недостатки обработки | Шероховатая поверхность, требует вторичной обработки |
| Области применения | Пластик, литье под давлением, пресс-формы для обуви и другие отрасли пресс-форм |
| Максимальный размер сборки | 400*400*390мм |
| Технология 3D-печати металла | УУЗР |
| Тип материала | Никель – на основе суперсплавов |
| Аббревиатура | GH4169/625/3128 |
| Статус материала | Металлический порошок |
| Общая постобработка | Горячее изостатическое прессование (БЕДРО) , обработка раствором и старение, механическая обработка |
| Диапазон допуска | ±0.1%—±0.3% |
| Преимущества обработки | Превосходная высокотемпературная прочность (>800°С) Отличная стойкость к окислению/коррозии. Индивидуальная γ'-дисперсионная закалка. Высокая свобода проектирования для сложных геометрических форм. |
| Недостатки обработки | Высокая чувствительность к трещинам, Требуется строгий контроль параметров, Дорогостоящая постобработка, Высокая стоимость/реактивность порошка |
| Области применения | Аэрокосмическая промышленность, энергия, высокотемпературные коррозионностойкие промышленные системы |
| Максимальный размер сборки | 300*300*360мм |
Friendly Reminder from DT
I. The Metal 3D Printing Materials commonly used for SLM in DT
- Алюминиевый сплав (АлСи10Мг)
- Нержавеющая сталь (316л)
- Штамповочная сталь (CX, 1.2709)
- Титановый сплав (ТС4)
II. Printing Precautions from DT
- DT Industrial 3D Printers: The power is 500W (dual-laser).
- Printing Layer Thickness: 0.03мм, 0.06мм, 0.09мм.
- Natural Surface Features: Pitting (surface roughness: approx. Ra 16).
- Placement Direction: Generally, flat placement or 45° inclined placement delivers the best print quality.
- Printing Tolerance: For products with a size of 50mm or less, the printing tolerance is approximately ±0.2mm. For larger products, the printing tolerance will be determined based on the drawings.
- Note: Wall thickness, groove width, groove depth, structural clearance, and font size that are less than 0.5mm cannot be guaranteed to be printable.
- Note: The hole diameter should not be less than 0.8mm. Generally, the hole diameter will shrink by approximately 0.2mm after printing.
- Note: For threads (including internal and external threads), tapping is recommended rather than direct printing.
- Post-processing of Metal 3D Printing Materials: Similar to traditional materials, these materials can undergo further processing.
- For Assembled Parts: Please be reminded to provide the assembly drawings. The parts will be assembled before delivery. If no such reminder is provided, we will not be responsible for assembly.
- Note: For products with assembly clearance positions, a unilateral allowance of 0.15mm must be reserved.
- Note: For parts with high-precision local assembly requirements (such as bearing holes, diameters, or flat assembly positions), machining allowances must be reserved in advance, and the parts should then be matched through secondary finishing.
- Note: After high-temperature sintering in metal 3D printing, some slender parts, thin-walled parts, and shell-like structures may deform. The advantage of metal 3D printing lies in manufacturing parts with complex structures, while its accuracy and surface finish are inferior to those of CNC machining.
- Note: For products requiring secondary processing, we must confirm with the customer whether the 3D drawing has included allowances. If allowances have not been included, we must communicate with the engineering department or make a note on the production order: Appropriate allowances for secondary processing must be reserved before printing.